Chalybe
Quia chalybs carbonis carbonem continet, lucem fortiter non reflectit et luces radios bene concipit.Carbo chalybeus aptus est ad laser secandum in omnibus materiis metallicis.Ergo, laser chalybs machinis secans firmam locum habent in processui chalybe carbonii.
Applicatio chalybis carbonis latior et amplior fit.Modernlaser sectione machinismaximam crassitudinem laminae carbonis ferreae usque ad 20MM secare potest.Fissura ad secandum chalybem carbonis utens in liquefactione oxidativa et mechanismo secante ad latitudinem satisfactoriam moderari potest.Ad circiter 0.1MM.
Diver
Laser ferro inactum incisum adhibet industriam dimissam cum laser trabes in superficie laminae ferreae irradiatur ut ferrum incorruptum liquefaciat et evaporat.Ad industriam fabricandam, quae schedam ferro immaculatam adhibet sicut principale component, laser ferro immaculatam secans est modus processus celeriter et efficax.Momenti processus parametri, qui qualitatem ferro immaculatam sectionem afficiunt, celeritatem, laser potentiam, et aeris pressionem secant.
Comparatus cum humili chalybe carbonis, secans ferro immaculata, requirit maiorem vim laseris et oxygeni pressionis.Quamvis chalybs incorrupta secans effectum sufficiens efficiat, difficile est ad commissuras sectionis liberorum omnino scoriarum obtinere.Maximum pressionem NITROGENIUM et Laser trabes coaxially infunditur ut conflatilem conflatilem conflaret, ita ut in superficie sectionis nullum oxydatum formaretur.Haec methodus bona est, sed carior est quam traditum dolor incidendi.Uno modo reponendi purum nitrogenium est uti planta eliquata aeris compressi, quae ex 78% NITROGENIUM constat.
Cum laser speculum inactum ferro secans, ne tabula gravi urit, cinematographica laser requiritur!
aluminium et alloy
Quamquam machina secans laser late adhiberi potest in processu variarum metallorum et materiarum non metallorum.Quaedam vero materias, ut aes, aluminium, et earum mixturas, laser secans difficile processui propter proprias notas (alta reflectivity).
Nunc, aluminium lamina laser secans, fibra lasers et lasers YAG late utuntur.Utraque haec instrumenta bene faciunt in aluminio secando et aliis materiis, ut chalybe immaculata et carbo carbonis, sed neuter densior discursum esse potest.Aluminium.Fere, maxima crassitudo 6000W ad 16mm secari potest, et 4500W ad 12mm secari potest, sed sumptus processus est altus.Gas auxiliaris usus maxime adhibetur ut productum fusile e plaga sectione sufflarent et plerumque melior qualitas superficiei incisa obtineri potest.Aliquod aluminium mixturae ratio habenda est ne parvae rimas in superficie rimulae praebeantur.
Aeris et alloys
Aeris purus (aeris) secari non potest cum trabe laser CO2 ob nimiam altitudinem eius reflexionis.Aes (admixtum aeneum) utitur virtute laseris superiore et gasi auxiliaris utitur aere vel oxygeni quod laminas tenuiores secare potest.
Titanium et alloys
Laser incisio admixtionum titanii communiter adhibita in industria aircraft habet bonam qualitatem.Quanquam aliquantulum lentum reliquiae in fundo fissurae erunt, facile est removere.Titanium purum bene coniungi potest cum energia thermarum a laserario posito in trabem conversa.Cum oxygeni gas auxiliares utitur, reactio chemica atrox est et celeritas secans est celeritas.Sed facile est iacuit in aciei oxydatum formare, et etiam accidere potest overburn.Firmitatis causa, melius est aere uti, quam gasi auxiliaribus, curare qualitatem secantis.
Alloy chalybe
Pleraque stannum fabricarum chalybeorum et stannum ferramentorum instrumentum laser secari possunt ad bonam partem aciei consequendam.Etiam pro aliqua vi materiae altae, dum processus parametri recte moderantur, oras incisas rectas et sine scoriis obtineri potest.Tamen, pro tungsten continentibus ferros et ferros calefactos, ablatio et pigri fiunt in sectione laseris.
Nickel alloy
Multae varietates admixtionum nickel-substructio.Plerique subici possunt fusioni oxidativae sectionis.
Proximam esse video fibrae machinae laseris secantis:
https://www.youtube.com/watch?v=I-V8kOBCzXY
https://www.youtube.com/watch?v=3JGDoeK0g_A
Post tempus: Jan-10-2020