برش لیزری این 7 فلز به خوبی کار می کند

فولاد کربن

از آنجایی که فولاد کربنی حاوی کربن است، نور را به شدت منعکس نمی کند و پرتوهای نور را به خوبی جذب می کند.فولاد کربنی برای برش لیزری در تمام مواد فلزی مناسب است.بنابراین دستگاه های برش لیزری فولاد کربنی در پردازش فولاد کربنی جایگاهی تزلزل ناپذیر دارند.

کاربرد فولاد کربنی روز به روز گسترده تر می شود.نویندستگاه های برش لیزریمی تواند حداکثر ضخامت صفحات فولاد کربنی را تا 20 میلی متر برش دهد.شکاف برای برش فولاد کربنی با استفاده از مکانیزم ذوب و برش اکسیداتیو را می توان تا عرض رضایت بخش کنترل کرد.به حدود 0.1 میلی متر.

فولاد ضد زنگ

برش لیزری فولاد ضد زنگ از انرژی آزاد شده در هنگام تابش پرتو لیزر بر روی سطح صفحه فولادی برای ذوب و تبخیر فولاد ضد زنگ استفاده می کند.برای صنعت تولیدی که از ورق فولاد ضد زنگ به عنوان جزء اصلی استفاده می کند، برش لیزری فولاد ضد زنگ یک روش پردازش سریع و موثر است.پارامترهای مهم فرآیندی که بر کیفیت برش فولاد ضد زنگ تأثیر می‌گذارند، سرعت برش، قدرت لیزر و فشار هوا هستند.

در مقایسه با فولاد کم کربن، برش فولاد ضد زنگ به قدرت لیزر و فشار اکسیژن بالاتری نیاز دارد.اگرچه برش فولاد ضد زنگ به اثر برشی رضایت بخشی دست می یابد، اما به دست آوردن درزهای برش کاملاً بدون سرباره دشوار است.نیتروژن پرفشار و پرتو لیزر به صورت کواکسیال تزریق می شود تا فلز مذاب را منفجر کند تا هیچ اکسیدی روی سطح برش ایجاد نشود.این روش خوبی است، اما گرانتر از برش اکسیژن سنتی است.یکی از راه های جایگزینی نیتروژن خالص، استفاده از هوای فشرده گیاهی فیلتر شده است که از 78 درصد نیتروژن تشکیل شده است.

هنگام برش لیزری آینه فولاد ضد زنگ، برای جلوگیری از سوختگی جدی تخته، یک فیلم لیزری لازم است!

آلومینیوم و آلیاژ

اگرچه دستگاه برش لیزری می تواند به طور گسترده ای در پردازش مواد مختلف فلزی و غیر فلزی استفاده شود.با این حال، برخی از مواد مانند مس، آلومینیوم و آلیاژهای آن‌ها به دلیل ویژگی‌های خاص خود (بازتاب‌پذیری بالا) پردازش برش لیزر را دشوار می‌کنند.

در حال حاضر، برش لیزر صفحه آلومینیومی، لیزر فیبر و لیزر YAG به طور گسترده ای استفاده می شود.هر دوی این تجهیزات در برش آلومینیوم و سایر مواد مانند فولاد ضد زنگ و فولاد کربنی عملکرد خوبی دارند، اما هیچکدام نمی توانند ضخیم تر پردازش شوند.آلومینیوم.به طور کلی، حداکثر ضخامت 6000 وات را می توان تا 16 میلی متر برش داد، و 4500 وات را می توان تا 12 میلی متر برش داد، اما هزینه پردازش بالا است.گاز کمکی مورد استفاده عمدتاً برای دمیدن محصول مذاب از ناحیه برش استفاده می شود و به طور کلی کیفیت سطح برش بهتری را می توان به دست آورد.برای برخی از آلیاژهای آلومینیوم، باید به جلوگیری از ایجاد ترک های ریز روی سطح شکاف توجه شود.

مس و آلیاژها

مس خالص (مس) را نمی توان با پرتو لیزر CO2 به دلیل بازتاب بیش از حد آن برش داد.برنج (آلیاژ مس) از قدرت لیزر بالاتری استفاده می کند و گاز کمکی از هوا یا اکسیژن استفاده می کند که می تواند صفحات نازک تری را برش دهد.

تیتانیوم و آلیاژها

برش لیزری آلیاژهای تیتانیوم که معمولاً در صنعت هواپیما استفاده می شود کیفیت خوبی دارد.اگرچه در قسمت پایین شکاف کمی باقی مانده چسبنده وجود خواهد داشت، اما به راحتی جدا می شود.تیتانیوم خالص می تواند به خوبی با انرژی حرارتی تبدیل شده توسط پرتو لیزر متمرکز شود.هنگامی که گاز کمکی از اکسیژن استفاده می کند، واکنش شیمیایی شدید است و سرعت برش سریع است.با این حال، تشکیل یک لایه اکسید بر روی لبه برش آسان است و ممکن است به طور تصادفی بیش از حد سوخته شود.به منظور پایداری، بهتر است از هوا به عنوان گاز کمکی برای اطمینان از کیفیت برش استفاده شود.

فولاد

اکثر فولادهای ساختاری آلیاژی و فولادهای ابزار آلیاژی را می توان برای به دست آوردن کیفیت لبه برش با لیزر برش داد.حتی برای برخی از مواد با مقاومت بالا، تا زمانی که پارامترهای فرآیند به درستی کنترل شوند، می توان لبه های برش مستقیم و بدون سرباره را به دست آورد.با این حال، برای فولادهای ابزار پرسرعت حاوی تنگستن و فولادهای قالب داغ، فرسایش و سرباره در طول برش لیزری رخ می دهد.

آلیاژ نیکل

انواع مختلفی از آلیاژهای مبتنی بر نیکل وجود دارد.اکثر آنها می توانند تحت برش همجوشی اکسیداتیو قرار گیرند.

ویدیوی بعدی دستگاه برش لیزر فیبر است:

https://youtu.be/ATQyZ23l0-A

https://youtu.be/NIEGlBK7ii0

https://www.youtube.com/watch?v=I-V8kOBCzXY

https://www.youtube.com/watch?v=3JGDoeK0g_A

https://youtu.be/qE9gHraY0Pc