Kohlenstoffstahl
Da Kohlenstoffstahl Kohlenstoff enthält, reflektiert er das Licht nicht stark und absorbiert Lichtstrahlen gut.Kohlenstoffstahl eignet sich zum Laserschneiden in allen Metallmaterialien.Daher nehmen Laserschneidmaschinen aus Kohlenstoffstahl eine unerschütterliche Stellung in der Kohlenstoffstahlverarbeitung ein.
Die Anwendung von Kohlenstoffstahl wird immer umfangreicher.ModernLaserschneidmaschinenkann die maximale Dicke von Kohlenstoffstahlplatten bis zu 20 mm schneiden.Der Schlitz zum Schneiden von Kohlenstoffstahl mithilfe des oxidativen Schmelz- und Schneidmechanismus kann auf eine zufriedenstellende Breite eingestellt werden.Bis etwa 0,1 mm.
Edelstahl
Beim Laserschneiden von Edelstahl wird die Energie, die beim Einstrahlen des Laserstrahls auf die Oberfläche der Stahlplatte freigesetzt wird, zum Schmelzen und Verdampfen des Edelstahls genutzt.Für die Fertigungsindustrie, die Edelstahlbleche als Hauptbestandteil verwendet, ist das Laserschneiden von Edelstahl eine schnelle und effektive Bearbeitungsmethode.Die wichtigen Prozessparameter, die die Schnittqualität von Edelstahl beeinflussen, sind Schnittgeschwindigkeit, Laserleistung und Luftdruck.
Im Vergleich zu kohlenstoffarmem Stahl erfordert das Schneiden von Edelstahl eine höhere Laserleistung und einen höheren Sauerstoffdruck.Obwohl beim Edelstahlschneiden eine zufriedenstellende Schneidwirkung erzielt wird, ist es schwierig, völlig schlackenfreie Schnittnähte zu erzielen.Hochdruckstickstoff und der Laserstrahl werden koaxial injiziert, um das geschmolzene Metall wegzublasen, sodass sich kein Oxid auf der Schnittfläche bildet.Dies ist eine gute Methode, aber sie ist teurer als herkömmliches Sauerstoffschneiden.Eine Möglichkeit, reinen Stickstoff zu ersetzen, ist die Verwendung gefilterter Pflanzendruckluft, die zu 78 % aus Stickstoff besteht.
Beim Laserschneiden von Spiegel-Edelstahl ist eine Laserfolie erforderlich, um schwere Verbrennungen an der Platte zu vermeiden!
Aluminium und Legierung
Obwohl die Laserschneidmaschine in großem Umfang bei der Bearbeitung verschiedener metallischer und nichtmetallischer Materialien eingesetzt werden kann.Einige Materialien wie Kupfer, Aluminium und deren Legierungen erschweren jedoch aufgrund ihrer Eigenschaften (hohes Reflexionsvermögen) die Bearbeitung mit dem Laser.
Derzeit sind das Laserschneiden von Aluminiumplatten, Faserlaser und YAG-Laser weit verbreitet.Beide Geräte eignen sich gut zum Schneiden von Aluminium und anderen Materialien wie Edelstahl und Kohlenstoffstahl, dickere Materialien können jedoch nicht bearbeitet werden.Aluminium.Im Allgemeinen kann die maximale Dicke von 6000 W auf 16 mm und 4500 W auf 12 mm geschnitten werden, aber die Verarbeitungskosten sind hoch.Das verwendete Hilfsgas dient hauptsächlich dazu, das geschmolzene Produkt aus der Schneidzone wegzublasen, wodurch im Allgemeinen eine bessere Qualität der Schnittoberfläche erzielt werden kann.Bei einigen Aluminiumlegierungen sollte darauf geachtet werden, Mikrorisse an der Oberfläche des Schlitzes zu vermeiden.
Kupfer und Legierungen
Reines Kupfer (Kupfer) kann aufgrund seines zu hohen Reflexionsvermögens nicht mit einem CO2-Laserstrahl geschnitten werden.Messing (Kupferlegierung) benötigt eine höhere Laserleistung und das Hilfsgas verwendet Luft oder Sauerstoff, wodurch dünnere Platten geschnitten werden können.
Titan und Legierungen
Das Laserschneiden von Titanlegierungen, die üblicherweise in der Flugzeugindustrie verwendet werden, weist eine gute Qualität auf.Am unteren Ende des Schlitzes bleiben zwar kleine klebrige Rückstände zurück, diese lassen sich jedoch leicht entfernen.Reines Titan lässt sich gut mit der durch den fokussierten Laserstrahl umgewandelten thermischen Energie koppeln.Wenn das Hilfsgas Sauerstoff verwendet, ist die chemische Reaktion heftig und die Schnittgeschwindigkeit hoch.Allerdings kann es leicht zur Bildung einer Oxidschicht an der Schneidkante kommen, und es kann auch zu versehentlichem Überbrennen kommen.Aus Stabilitätsgründen ist es besser, Luft als Hilfsgas zu verwenden, um die Schnittqualität sicherzustellen.
Legierter Stahl
Die meisten legierten Baustähle und legierten Werkzeugstähle können lasergeschnitten werden, um eine gute Schnittkantenqualität zu erzielen.Selbst bei einigen hochfesten Materialien können bei richtiger Steuerung der Prozessparameter gerade und schlackenfreie Schnittkanten erzielt werden.Bei wolframhaltigen Schnellarbeitsstählen und Warmformstählen kommt es jedoch beim Laserschneiden zu Ablation und Verschlackung.
Nickel-Legierung
Es gibt viele Arten von Nickelbasislegierungen.Die meisten von ihnen können einem oxidativen Schmelzschneiden unterzogen werden.
Als nächstes sehen Sie das Video einer Faserlaser-Schneidemaschine:
https://www.youtube.com/watch?v=I-V8kOBCzXY
https://www.youtube.com/watch?v=3JGDoeK0g_A
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 10. Januar 2020