Cięcie laserowe tych 7 metali działa dobrze

Stal węglowa

Ponieważ stal węglowa zawiera węgiel, nie odbija silnie światła i dobrze pochłania promienie świetlne.Stal węglowa nadaje się do cięcia laserowego we wszystkich materiałach metalowych.Dlatego maszyny do cięcia laserowego stali węglowej mają niezachwianą pozycję w obróbce stali węglowej.

Zastosowanie stali węglowej staje się coraz szersze.Nowoczesnymaszyny do cięcia laserowegomoże wyciąć maksymalną grubość płyt ze stali węglowej do 20 mm.Szczelinę do cięcia stali węglowej za pomocą mechanizmu topienia i cięcia utleniającego można regulować do zadowalającej szerokości.Do około 0,1 MM.

Stal węglowa o grubości 6 mm

Stal nierdzewna

Cięcie laserowe stali nierdzewnej wykorzystuje energię uwalnianą podczas napromieniania wiązki lasera na powierzchnię stalowej płyty w celu stopienia i odparowania stali nierdzewnej.Dla przemysłu produkcyjnego, w którym głównym elementem jest blacha ze stali nierdzewnej, cięcie laserowe stali nierdzewnej jest szybką i efektywną metodą przetwarzania.Ważnymi parametrami procesu, które wpływają na jakość cięcia stali nierdzewnej, są prędkość cięcia, moc lasera i ciśnienie powietrza.

W porównaniu ze stalą niskowęglową cięcie stali nierdzewnej wymaga większej mocy lasera i ciśnienia tlenu.Choć cięcie stali nierdzewnej pozwala uzyskać zadowalający efekt cięcia, to jednak trudno jest uzyskać całkowicie pozbawione żużla szwy cięcia.Azot pod wysokim ciśnieniem i wiązka lasera jest wtryskiwana współosiowo w celu wydmuchania stopionego metalu, tak aby na powierzchni cięcia nie tworzył się tlenek.Jest to dobra metoda, jednak droższa od tradycyjnego cięcia tlenowego.Jednym ze sposobów zastąpienia czystego azotu jest zastosowanie filtrowanego, roślinnego sprężonego powietrza, które składa się w 78% z azotu.

Podczas cięcia laserowego lustrzanej stali nierdzewnej, aby zapobiec poważnym oparzeniom płyty, wymagana jest folia laserowa!

Stal nierdzewna o grubości 6 mm

Aluminium i stopy

Chociaż maszyna do cięcia laserowego może być szeroko stosowana w obróbce różnych materiałów metalowych i niemetalowych.Jednakże niektóre materiały, takie jak miedź, aluminium i ich stopy, powodują, że cięcie laserowe jest trudne w obróbce ze względu na ich własne właściwości (wysoki współczynnik odbicia).

Obecnie szeroko stosowane jest cięcie laserowe płyt aluminiowych, lasery światłowodowe i lasery YAG.Oba te urządzenia dobrze radzą sobie z cięciem aluminium i innych materiałów, takich jak stal nierdzewna i stal węglowa, ale żadnego z nich nie można poddawać grubszej obróbce.Aluminium.Ogólnie rzecz biorąc, maksymalną grubość 6000 W można przyciąć do 16 mm, a 4500 W można przyciąć do 12 mm, ale koszt przetwarzania jest wysoki.Stosowany gaz pomocniczy służy głównie do wydmuchania stopionego produktu ze strefy cięcia, co pozwala ogólnie uzyskać lepszą jakość powierzchni cięcia.W przypadku niektórych stopów aluminium należy zwrócić uwagę na zapobieganie mikropęknięciom na powierzchni szczeliny.

aluminium

Miedź i stopy

Czysta miedź (miedź) nie może być cięta wiązką lasera CO2 ze względu na jej zbyt duży współczynnik odbicia.Mosiądz (stop miedzi) wykorzystuje większą moc lasera, a gaz pomocniczy wykorzystuje powietrze lub tlen, który może ciąć cieńsze płyty.

3mm mosiądz

Tytan i stopy

Cięcie laserowe stopów tytanu powszechnie stosowanych w przemyśle lotniczym charakteryzuje się dobrą jakością.Chociaż na dole szczeliny pozostanie niewielka lepka pozostałość, można ją łatwo usunąć.Czysty tytan można dobrze sprzęgać z energią cieplną przekształcaną przez skupioną wiązkę lasera.Gdy gaz pomocniczy wykorzystuje tlen, reakcja chemiczna jest gwałtowna, a prędkość cięcia jest duża.Jednakże łatwo jest utworzyć warstwę tlenku na krawędzi skrawającej, może też dojść do przypadkowego przepalenia.Ze względu na stabilność lepiej jest używać powietrza jako gazu pomocniczego, aby zapewnić jakość cięcia.

Stopu tytanu

Stali stopowej

Większość stopowych stali konstrukcyjnych i stopowych stali narzędziowych można ciąć laserem, aby uzyskać dobrą jakość krawędzi skrawającej.Nawet w przypadku niektórych materiałów o dużej wytrzymałości, pod warunkiem odpowiedniej kontroli parametrów procesu, można uzyskać proste i wolne od żużla krawędzie skrawające.Jednakże w przypadku szybkotnących stali narzędziowych i stali formowanych na gorąco zawierających wolfram podczas cięcia laserowego dochodzi do ablacji i żużlowania.

Stop niklu

Istnieje wiele odmian stopów na bazie niklu.Większość z nich można poddać cięciu oksydacyjnemu.

Następny film przedstawia maszynę do cięcia laserem światłowodowym:

https://youtu.be/ATQyZ23l0-A

https://youtu.be/NIEGlBK7ii0

https://www.youtube.com/watch?v=I-V8kOBCzXY

https://www.youtube.com/watch?v=3JGDoeK0g_A

https://youtu.be/qE9gHraY0Pc


Czas publikacji: 10 stycznia 2020 r