Cruach charbóin
Toisc go bhfuil carbóin i cruach carbóin, ní léiríonn sé solas go láidir agus go n-ionsúnn sé léasacha solais go maith.Tá cruach carbóin oiriúnach le haghaidh gearradh léasair i ngach ábhar miotail.Dá bhrí sin, tá seasamh unshakable ag meaisíní gearrtha léasair cruach carbóin i bpróiseáil cruach carbóin.
Tá cur i bhfeidhm cruach carbóin ag éirí níos mó agus níos fairsinge.Nua-aimsearthameaisíní gearrtha léasairis féidir leis an tiús uasta de phlátaí cruach carbóin a ghearradh suas le 20MM.Is féidir an scoilt chun cruach carbóin a ghearradh ag baint úsáide as an meicníocht leá agus gearrtha ocsaídiúcháin a rialú go leithead sásúil.Go dtí thart ar 0.1MM.
Cruach dhosmálta
Úsáideann cruach dhosmálta gearrtha léasair an fuinneamh a scaoiltear nuair a bhíonn an bhíoma léasair ionradaithe ar dhromchla an phláta cruach chun an cruach dhosmálta a leá agus a ghalú.Maidir leis an tionscal déantúsaíochta a úsáideann bileog cruach dhosmálta mar phríomh-chomhpháirt, is modh próiseála tapa agus éifeachtach é cruach dhosmálta gearrtha léasair.Is iad na paraiméadair phróisis thábhachtacha a dhéanann difear do chaighdeán gearrtha cruach dhosmálta ná luas gearrtha, cumhacht léasair, agus brú aeir.
I gcomparáid le cruach ísealcharbóin, éilíonn gearradh cruach dhosmálta cumhacht léasair níos airde agus brú ocsaigine.Cé go mbaineann gearradh cruach dhosmálta éifeacht gearrtha shásúil amach, tá sé deacair seams gearrtha saor ó shlaig a fháil.Nítrigin ardbhrú agus Déantar an léas léasair a instealladh go comhaiseach chun an miotal leáite a shéideadh ionas nach gcruthófar aon ocsaíd ar an dromchla gearrtha.Is modh maith é seo, ach tá sé níos daoire ná gearradh ocsaigine traidisiúnta.Is é bealach amháin chun nítrigin íon a athsholáthar ná aer comhbhrúite plandaí scagtha a úsáid, atá comhdhéanta de 78% nítrigine.
Nuair a dhéantar cruach dhosmálta scáthán gearrtha léasair, chun an bord a chosc ó dhó tromchúiseach, tá gá le scannán léasair!
Alúmanam agus cóimhiotal
Cé gur féidir an meaisín gearrtha léasair a úsáid go forleathan i bpróiseáil ábhair mhiotail agus neamh-mhiotail éagsúla.Mar sin féin, déanann roinnt ábhar, mar shampla copar, alúmanam, agus a gcóimhiotail, gearradh léasair deacair a phróiseáil mar gheall ar a saintréithe féin (frithchaiteacht ard).
Faoi láthair, úsáidtear gearradh léasair pláta alúmanaim, léasair snáithíní agus léasair YAG go forleathan.Feidhmíonn an dá threalamh seo go maith maidir le alúmanam agus ábhair eile a ghearradh, mar shampla cruach dhosmálta agus cruach carbóin, ach ní féidir iad a phróiseáil níos tiús.Alúmanam.Go ginearálta, is féidir an tiús uasta 6000W a ghearradh go 16mm, agus is féidir 4500W a ghearradh go 12mm, ach tá an costas próiseála ard.Úsáidtear an gás cúnta go príomha chun an táirge leáite a shéideadh ón gcrios gearrtha, agus go ginearálta is féidir cáilíocht dromchla gearrtha níos fearr a fháil.I gcás roinnt cóimhiotail alúmanaim, ba cheart aird a thabhairt ar mhicrea-scoilteanna a chosc ar dhromchla an slit.
Copar agus cóimhiotail
Ní féidir copar glan (copar) a ghearradh le léas léasair CO2 mar gheall ar a fhrithchaiteacht ró-ard.Úsáideann práis (cóimhiotal copair) cumhacht léasair níos airde, agus úsáideann an gás cúnta aer nó ocsaigin, is féidir plátaí níos tanaí a ghearradh.
Tíotáiniam agus cóimhiotail
Tá dea-chaighdeán ag gearradh léasair ar chóimhiotail tíotáiniam a úsáidtear go coitianta sa tionscal aerárthach.Cé go mbeidh beagán iarmhar greamaitheach ag bun an scoilt, is furasta é a bhaint.Is féidir tíotáiniam íon a chomhcheangal go maith leis an bhfuinneamh teirmeach arna thiontú ag an bhíoma léasair dírithe.Nuair a úsáideann an gás cúnta ocsaigin, tá an t-imoibriú ceimiceach fíochmhar agus tá an luas gearrtha tapa.Mar sin féin, tá sé éasca ciseal ocsaíd a fhoirmiú ar thús cadhnaíochta, agus is féidir ródhó trí thimpiste a bheith ann freisin.Ar mhaithe le cobhsaíocht, is fearr aer a úsáid mar ghás cúnta chun an caighdeán gearrtha a chinntiú.
Cruach cóimhiotail
Is féidir an chuid is mó de steels struchtúracha cóimhiotail agus steels uirlisí cóimhiotail a ghearradh le léasair chun dea-chaighdeán ceannródaíoch a fháil.Fiú amháin i gcás roinnt ábhar ard-neart, chomh fada agus a rialaítear paraiméadair an phróisis i gceart, is féidir imill ghearrtha díreach agus saor ó shlaig a fháil.Mar sin féin, i gcás steels uirlisí ardluais ina bhfuil tungstain agus steels múnla te, tarlaíonn ablation agus slaig le linn gearradh léasair.
Cóimhiotal nicile
Tá go leor cineálacha cóimhiotail nicil-bhunaithe ann.Is féidir an chuid is mó díobh a chur faoi ghearradh comhleá ocsaídiúcháin.
Ar aghaidh tá físeán de mheaisín gearrtha léasair snáithín:
https://www.youtube.com/watch?v=I-V8kOBCzXY
https://www.youtube.com/watch?v=3JGDoeK0g_A
Am postála: Eanáir-10-2020