เหล็กกล้าคาร์บอน
เนื่องจากเหล็กกล้าคาร์บอนประกอบด้วยคาร์บอน จึงไม่สะท้อนแสงแรงและดูดซับลำแสงได้ดีเหล็กกล้าคาร์บอนเหมาะสำหรับการตัดด้วยเลเซอร์ในวัสดุโลหะทุกชนิดดังนั้นเครื่องตัดเลเซอร์เหล็กกล้าคาร์บอนจึงมีตำแหน่งที่ไม่สั่นคลอนในการแปรรูปเหล็กกล้าคาร์บอน
การใช้เหล็กกล้าคาร์บอนมีมากขึ้นเรื่อยๆทันสมัยเครื่องตัดเลเซอร์สามารถตัดแผ่นเหล็กคาร์บอนที่มีความหนาสูงสุดได้สูงสุดถึง 20 มม.ร่องสำหรับตัดเหล็กกล้าคาร์บอนโดยใช้กลไกการหลอมและการตัดแบบออกซิเดชันสามารถควบคุมให้มีความกว้างที่น่าพอใจได้ประมาณ 0.1 มม.
สแตนเลส
สแตนเลสที่ตัดด้วยเลเซอร์ใช้พลังงานที่ปล่อยออกมาเมื่อลำแสงเลเซอร์ถูกฉายรังสีบนพื้นผิวของแผ่นเหล็กเพื่อละลายและระเหยสแตนเลสสำหรับอุตสาหกรรมการผลิตที่ใช้แผ่นสแตนเลสเป็นส่วนประกอบหลัก สแตนเลสที่ตัดด้วยเลเซอร์เป็นวิธีการประมวลผลที่รวดเร็วและมีประสิทธิภาพพารามิเตอร์กระบวนการที่สำคัญที่ส่งผลต่อคุณภาพการตัดเหล็กสเตนเลส ได้แก่ ความเร็วตัด กำลังเลเซอร์ และความดันอากาศ
เมื่อเทียบกับเหล็กกล้าคาร์บอนต่ำ การตัดเหล็กกล้าไร้สนิมต้องใช้พลังงานเลเซอร์และความดันออกซิเจนสูงกว่าแม้ว่าการตัดเหล็กกล้าไร้สนิมจะให้ผลการตัดที่น่าพอใจ แต่ก็ยากที่จะได้ตะเข็บตัดที่ปราศจากตะกรันอย่างสมบูรณ์ไนโตรเจนแรงดันสูงและลำแสงเลเซอร์ถูกฉีดเข้าด้วยกันเพื่อเป่าโลหะที่หลอมละลายออกไป เพื่อไม่ให้เกิดออกไซด์บนพื้นผิวการตัดนี่เป็นวิธีการที่ดี แต่มีราคาแพงกว่าการตัดด้วยออกซิเจนแบบเดิมๆวิธีหนึ่งในการแทนที่ไนโตรเจนบริสุทธิ์คือการใช้อากาศอัดจากโรงงานที่กรองแล้ว ซึ่งประกอบด้วยไนโตรเจน 78%
เมื่อตัดด้วยเลเซอร์กระจกสแตนเลส เพื่อป้องกันไม่ให้บอร์ดไหม้อย่างรุนแรง ต้องใช้ฟิล์มเลเซอร์!
อลูมิเนียมและโลหะผสม
แม้ว่าเครื่องตัดเลเซอร์จะสามารถนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในการแปรรูปวัสดุโลหะและอโลหะต่างๆอย่างไรก็ตาม วัสดุบางชนิด เช่น ทองแดง อลูมิเนียม และโลหะผสม ทำให้การตัดด้วยเลเซอร์ทำได้ยากเนื่องจากมีลักษณะเฉพาะของตัวเอง (มีการสะท้อนแสงสูง)
ปัจจุบันมีการใช้เลเซอร์ตัดแผ่นอลูมิเนียม เลเซอร์ไฟเบอร์ และเลเซอร์ YAG กันอย่างแพร่หลายอุปกรณ์ทั้งสองนี้ทำงานได้ดีในการตัดอะลูมิเนียมและวัสดุอื่นๆ เช่น สแตนเลสและเหล็กกล้าคาร์บอน แต่ไม่สามารถแปรรูปให้หนากว่านั้นได้อลูมิเนียม.โดยทั่วไปความหนาสูงสุด 6000W สามารถตัดได้ถึง 16 มม. และ 4500W สามารถตัดได้ถึง 12 มม. แต่ค่าใช้จ่ายในการประมวลผลสูงก๊าซเสริมที่ใช้ส่วนใหญ่จะใช้เพื่อเป่าผลิตภัณฑ์ที่หลอมเหลวออกจากบริเวณการตัด และโดยทั่วไปจะได้คุณภาพพื้นผิวการตัดที่ดีขึ้นสำหรับอะลูมิเนียมอัลลอยด์บางชนิด ควรให้ความสำคัญกับการป้องกันรอยแตกขนาดเล็กบนพื้นผิวของรอยตัด
ทองแดงและโลหะผสม
ทองแดงบริสุทธิ์ (ทองแดง) ไม่สามารถตัดด้วยลำแสงเลเซอร์ CO2 ได้ เนื่องจากมีค่าการสะท้อนแสงสูงเกินไปทองเหลือง (โลหะผสมทองแดง) ใช้พลังงานเลเซอร์สูงกว่า และก๊าซเสริมใช้อากาศหรือออกซิเจน ซึ่งสามารถตัดแผ่นที่บางกว่าได้
ไทเทเนียมและโลหะผสม
การตัดด้วยเลเซอร์ของโลหะผสมไทเทเนียมที่ใช้กันทั่วไปในอุตสาหกรรมเครื่องบินมีคุณภาพดีแม้ว่าจะมีคราบเหนียวเล็กน้อยที่ด้านล่างของรอยกรีด แต่ก็สามารถถอดออกได้ง่ายไทเทเนียมบริสุทธิ์สามารถเข้ากันได้ดีกับพลังงานความร้อนที่ถูกแปลงโดยลำแสงเลเซอร์ที่โฟกัสเมื่อก๊าซเสริมใช้ออกซิเจน ปฏิกิริยาเคมีจะรุนแรงและความเร็วในการตัดจะเร็วอย่างไรก็ตาม มันง่ายที่จะเกิดชั้นออกไซด์บนคมตัด และอาจเกิดการเผาไหม้มากเกินไปโดยไม่ตั้งใจได้เพื่อความมั่นคง ควรใช้อากาศเป็นก๊าซเสริมเพื่อให้มั่นใจในคุณภาพการตัด
โลหะผสมเหล็ก
เหล็กโครงสร้างโลหะผสมและเหล็กกล้าเครื่องมือโลหะผสมส่วนใหญ่สามารถตัดด้วยเลเซอร์เพื่อให้ได้คุณภาพคมตัดที่ดีแม้สำหรับวัสดุที่มีความแข็งแรงสูงบางชนิด ตราบใดที่พารามิเตอร์กระบวนการได้รับการควบคุมอย่างเหมาะสม ก็สามารถได้คมตัดที่ตรงและปราศจากตะกรันอย่างไรก็ตาม สำหรับเหล็กกล้าเครื่องมือความเร็วสูงที่ประกอบด้วยทังสเตนและเหล็กแม่พิมพ์ร้อน การระเหยและการเกิดตะกรันจะเกิดขึ้นในระหว่างการตัดด้วยเลเซอร์
โลหะผสมนิกเกิล
โลหะผสมที่มีนิกเกิลเป็นองค์ประกอบหลักมีหลายประเภทส่วนใหญ่สามารถผ่านการตัดฟิวชันแบบออกซิเดชันได้
ต่อไปเป็นวิดีโอของเครื่องตัดไฟเบอร์เลเซอร์:
https://www.youtube.com/watch?v=I-V8kOBCzXY
https://www.youtube.com/watch?v=3JGDoeK0g_A
เวลาโพสต์: Jan-10-2020