Вуглецева сталь
Оскільки вуглецева сталь містить вуглець, вона не сильно відбиває світло і добре поглинає світлові промені.Вуглецева сталь підходить для лазерного різання всіх металевих матеріалів.Тому машини для лазерного різання вуглецевої сталі займають непохитну позицію в обробці вуглецевої сталі.
Застосування вуглецевої сталі стає все більш широким.Сучасниймашини лазерного різанняможе вирізати максимальну товщину пластин з вуглецевої сталі до 20 мм.Щілину для різання вуглецевої сталі за допомогою механізму окисного плавлення та різання можна контролювати до задовільної ширини.Приблизно до 0,1 мм.
Нержавіюча сталь
Лазерне різання нержавіючої сталі використовує енергію, що вивільняється, коли лазерний промінь опромінює поверхню сталевої пластини, щоб плавити та випаровувати нержавіючу сталь.Для обробної промисловості, яка використовує листову нержавіючу сталь як основний компонент, лазерне різання нержавіючої сталі є швидким і ефективним методом обробки.Важливими параметрами процесу, які впливають на якість різання нержавіючої сталі, є швидкість різання, потужність лазера та тиск повітря.
Порівняно з низьковуглецевою сталлю, для різання нержавіючої сталі потрібна більша потужність лазера та тиск кисню.Незважаючи на те, що різання нержавіючої сталі забезпечує задовільний ефект різання, важко отримати шви без шлаку.Азот високого тиску та лазерний промінь вводять коаксіально, щоб видувати розплавлений метал, щоб на поверхні різання не утворювався оксид.Це хороший метод, але він дорожчий, ніж традиційне кисневе різання.Одним із способів заміни чистого азоту є використання відфільтрованого стисненого повітря рослин, яке на 78% складається з азоту.
При лазерному різанні дзеркала з нержавіючої сталі, щоб уникнути серйозних опіків дошки, потрібна лазерна плівка!
Алюміній і сплав
Хоча лазерний ріжучий верстат може широко використовуватися при обробці різних металевих і неметалевих матеріалів.Однак деякі матеріали, такі як мідь, алюміній та їх сплави, ускладнюють обробку лазерним різанням через свої особливості (висока відбивна здатність).
В даний час широко використовуються лазерне різання алюмінієвої пластини, волоконний лазер і YAG-лазер.Обидва ці пристрої добре працюють при різанні алюмінію та інших матеріалів, таких як нержавіюча та вуглецева сталь, але жодне не може бути оброблено товщі.Алюміній.Як правило, максимальну товщину 6000 Вт можна розрізати до 16 мм, а 4500 Вт можна розрізати до 12 мм, але вартість обробки висока.Використовуваний допоміжний газ в основному використовується для видування розплавленого продукту із зони різання, і загалом можна отримати кращу якість поверхні різу.Для деяких алюмінієвих сплавів слід звернути увагу на запобігання мікротріщин на поверхні щілини.
Мідь і сплави
Чисту мідь (мідь) не можна різати променем CO2-лазера через її занадто високу відбивну здатність.Латунь (мідний сплав) використовує більшу потужність лазера, а допоміжний газ використовує повітря або кисень, які можуть різати тонші пластини.
Титан і сплави
Лазерне різання титанових сплавів, які широко використовуються в авіабудуванні, має хорошу якість.Незважаючи на те, що на дні щілини буде трохи липкого залишку, його легко видалити.Чистий титан може добре поєднуватися з тепловою енергією, перетвореною сфокусованим лазерним променем.Коли допоміжний газ використовує кисень, хімічна реакція є жорстокою, а швидкість різання висока.Однак на ріжучій кромці легко утворюється оксидний шар, а також може статися випадковий перегорання.Задля стабільності краще використовувати повітря як допоміжний газ для забезпечення якості різання.
Легована сталь
Більшість легованих конструкційних сталей і легованих інструментальних сталей можна різати лазером для отримання високої якості ріжучої кромки.Навіть для деяких високоміцних матеріалів, за умови належного контролю параметрів процесу, можна отримати прямі ріжучі кромки без шлаку.Однак для швидкорізальних інструментальних сталей, що містять вольфрам, і гарячеформованих сталей, під час лазерного різання відбувається абляція та утворення шлаків.
Нікелевий сплав
Існує багато різновидів сплавів на основі нікелю.Більшість із них можна піддати окислювальному різанню.
Далі відео машини для лазерного різання волокна:
https://www.youtube.com/watch?v=I-V8kOBCzXY
https://www.youtube.com/watch?v=3JGDoeK0g_A
Час публікації: 10 січня 2020 р