Угљен челик
Пошто угљенични челик садржи угљеник, он не рефлектује јако светлост и добро апсорбује светлосне зраке.Угљенични челик је погодан за ласерско сечење свих металних материјала.Стога, машине за ласерско сечење угљеничног челика имају непоколебљиву позицију у обради угљеничног челика.
Примена угљеничног челика постаје све обимнија.Модеранмашине за ласерско сечењеможе резати максималну дебљину плоча од угљеничног челика до 20 мм.Прорез за сечење угљеничног челика помоћу механизма оксидативног топљења и сечења може се контролисати на задовољавајућу ширину.На око 0,1 мм.
Нерђајући челик
Ласерско сечење нерђајућег челика користи енергију која се ослобађа када се ласерски сноп озрачи на површину челичне плоче да би се растопио и испарио нерђајући челик.За производну индустрију која користи лим од нерђајућег челика као главну компоненту, ласерско сечење нерђајућег челика је брз и ефикасан метод обраде.Важни процесни параметри који утичу на квалитет сечења нерђајућег челика су брзина резања, снага ласера и ваздушни притисак.
У поређењу са челиком са ниским садржајем угљеника, сечење нерђајућег челика захтева већу снагу ласера и притисак кисеоника.Иако сечење од нерђајућег челика постиже задовољавајући ефекат резања, тешко је добити потпуно без шљаке резне шавове.Азот високог притиска и Ласерски сноп се убризгава коаксијално да би се отувао растопљени метал тако да се на површини сечења не формира оксид.Ово је добар метод, али је скупљи од традиционалног сечења кисеоником.Један од начина да се замени чисти азот је коришћење филтрираног компримованог ваздуха за биљке, који се састоји од 78% азота.
Приликом ласерског сечења огледала од нерђајућег челика, како би се спречило озбиљно опекотине плоче, потребан је ласерски филм!
Алуминијум и легура
Иако се машина за ласерско сечење може широко користити у обради различитих металних и неметалних материјала.Међутим, неки материјали, као што су бакар, алуминијум и њихове легуре, чине ласерско сечење тешким за обраду због сопствених карактеристика (високе рефлексије).
Тренутно се широко користе ласерско сечење алуминијумских плоча, ласери са влакнима и ИАГ ласери.Обе ове опреме имају добре резултате у резању алуминијума и других материјала, као што су нерђајући челик и угљенични челик, али ниједна се не може обрађивати дебље.Алуминијум.Генерално, максимална дебљина од 6000В може се исећи на 16мм, а 4500В се може исећи на 12мм, али је цена обраде висока.Помоћни гас који се користи углавном се користи за отпухивање растопљеног производа из зоне сечења и генерално се може добити бољи квалитет површине реза.За неке легуре алуминијума треба обратити пажњу на спречавање микро-пукотина на површини прореза.
Бакар и легуре
Чисти бакар (бакар) се не може сећи ЦО2 ласерским снопом због његове превисоке рефлексије.Месинг (легура бакра) користи већу снагу ласера, а помоћни гас користи ваздух или кисеоник, што може да сече тање плоче.
Титанијум и легуре
Ласерско сечење титанијумских легура које се обично користе у индустрији авиона има добар квалитет.Иако ће на дну прореза бити мало лепљивог остатка, лако се уклања.Чисти титанијум може бити добро повезан са топлотном енергијом која се претвара у фокусирани ласерски сноп.Када помоћни гас користи кисеоник, хемијска реакција је жестока и брзина резања је велика.Међутим, лако је формирати слој оксида на ивици сечења, а може доћи и до случајног прегоревања.Ради стабилности, боље је користити ваздух као помоћни гас да би се обезбедио квалитет сечења.
Легура челика
Већина легираних конструкцијских челика и легираних алатних челика може се ласерски резати како би се добио добар квалитет оштрице.Чак и за неке материјале високе чврстоће, све док се параметри процеса правилно контролишу, могу се добити равне резне ивице без шљаке.Међутим, за брзорезне алатне челике и челике за вруће калупе који садрже волфрам долази до аблације и шљаке током ласерског сечења.
Легура никла
Постоји много варијанти легура на бази никла.Већина њих може бити подвргнута оксидативном сечењу фузијом.
Следећи видео о машини за ласерско сечење влакана:
хттпс://ввв.иоутубе.цом/ватцх?в=И-В8кОБЦзКСИ
хттпс://ввв.иоутубе.цом/ватцх?в=3ЈГДоеК0г_А
Време објаве: Јан-10-2020