ഈ 7 ലോഹങ്ങൾ ലേസർ കട്ടിംഗ് നന്നായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു

കാർബൺ സ്റ്റീൽ

കാർബൺ സ്റ്റീലിൽ കാർബൺ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നതിനാൽ, അത് പ്രകാശത്തെ ശക്തമായി പ്രതിഫലിപ്പിക്കുന്നില്ല, പ്രകാശകിരണങ്ങളെ നന്നായി ആഗിരണം ചെയ്യുന്നു.എല്ലാ ലോഹ വസ്തുക്കളിലും ലേസർ കട്ടിംഗിന് കാർബൺ സ്റ്റീൽ അനുയോജ്യമാണ്.അതിനാൽ, കാർബൺ സ്റ്റീൽ ലേസർ കട്ടിംഗ് മെഷീനുകൾക്ക് കാർബൺ സ്റ്റീൽ പ്രോസസ്സിംഗിൽ അചഞ്ചലമായ സ്ഥാനമുണ്ട്.

കാർബൺ സ്റ്റീലിന്റെ പ്രയോഗം കൂടുതൽ വിപുലമായി കൊണ്ടിരിക്കുകയാണ്.ആധുനികംലേസർ കട്ടിംഗ് മെഷീനുകൾകാർബൺ സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റുകളുടെ പരമാവധി കനം 20 എംഎം വരെ മുറിക്കാൻ കഴിയും.ഓക്‌സിഡേറ്റീവ് മെൽറ്റിംഗ് ആൻഡ് കട്ടിംഗ് മെക്കാനിസം ഉപയോഗിച്ച് കാർബൺ സ്റ്റീൽ മുറിക്കുന്നതിനുള്ള സ്ലിറ്റ് തൃപ്തികരമായ വീതിയിലേക്ക് നിയന്ത്രിക്കാനാകും.ഏകദേശം 0.1 എംഎം വരെ.

6 എംഎം കാർബൺ സ്റ്റീൽ

സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ

സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ ലേസർ ബീം വികിരണം ചെയ്യുമ്പോൾ പുറത്തുവിടുന്ന ഊർജ്ജം സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ഉരുകാനും ബാഷ്പീകരിക്കാനും ലേസർ കട്ടിംഗ് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു.സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ഷീറ്റ് പ്രധാന ഘടകമായി ഉപയോഗിക്കുന്ന നിർമ്മാണ വ്യവസായത്തിന്, ലേസർ കട്ടിംഗ് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ വേഗതയേറിയതും ഫലപ്രദവുമായ പ്രോസസ്സിംഗ് രീതിയാണ്.സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിന്റെ കട്ടിംഗ് ഗുണനിലവാരത്തെ ബാധിക്കുന്ന പ്രധാന പ്രോസസ്സ് പാരാമീറ്ററുകൾ കട്ടിംഗ് വേഗത, ലേസർ പവർ, വായു മർദ്ദം എന്നിവയാണ്.

കുറഞ്ഞ കാർബൺ സ്റ്റീലുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ കട്ടിംഗിന് ഉയർന്ന ലേസർ ശക്തിയും ഓക്സിജൻ മർദ്ദവും ആവശ്യമാണ്.സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ കട്ടിംഗ് തൃപ്തികരമായ കട്ടിംഗ് പ്രഭാവം കൈവരിക്കുന്നുണ്ടെങ്കിലും, പൂർണ്ണമായും സ്ലാഗ്-ഫ്രീ കട്ടിംഗ് സീമുകൾ ലഭിക്കാൻ പ്രയാസമാണ്.ഉയർന്ന മർദ്ദത്തിലുള്ള നൈട്രജനും ലേസർ രശ്മിയും ഉരുകിയ ലോഹത്തെ ഊതിക്കത്തിക്കുന്നതിനായി ഒരേസമയം കുത്തിവയ്ക്കുന്നു, അങ്ങനെ കട്ടിംഗ് പ്രതലത്തിൽ ഓക്സൈഡ് ഉണ്ടാകില്ല.ഇത് ഒരു നല്ല രീതിയാണ്, എന്നാൽ ഇത് പരമ്പരാഗത ഓക്സിജൻ കട്ടിംഗിനെക്കാൾ ചെലവേറിയതാണ്.ശുദ്ധമായ നൈട്രജൻ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കാനുള്ള ഒരു മാർഗ്ഗം, 78% നൈട്രജൻ അടങ്ങിയ ഫിൽട്ടർ ചെയ്ത പ്ലാന്റ് കംപ്രസ്ഡ് എയർ ഉപയോഗിക്കുക എന്നതാണ്.

മിറർ സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ ലേസർ മുറിക്കുമ്പോൾ, ഗുരുതരമായ പൊള്ളലിൽ നിന്ന് ബോർഡ് തടയുന്നതിന്, ഒരു ലേസർ ഫിലിം ആവശ്യമാണ്!

6 എംഎം സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ

അലുമിനിയം, അലോയ്

വിവിധ ലോഹങ്ങളുടെയും ലോഹേതര വസ്തുക്കളുടെയും പ്രോസസ്സിംഗിൽ ലേസർ കട്ടിംഗ് മെഷീൻ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കാമെങ്കിലും.എന്നിരുന്നാലും, ചെമ്പ്, അലുമിനിയം, അവയുടെ അലോയ്കൾ എന്നിവ പോലുള്ള ചില വസ്തുക്കൾ, സ്വന്തം സ്വഭാവസവിശേഷതകൾ (ഉയർന്ന പ്രതിഫലനക്ഷമത) കാരണം ലേസർ കട്ടിംഗ് ബുദ്ധിമുട്ടാക്കുന്നു.

നിലവിൽ, അലുമിനിയം പ്ലേറ്റ് ലേസർ കട്ടിംഗ്, ഫൈബർ ലേസർ, YAG ലേസർ എന്നിവ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.ഈ രണ്ട് ഉപകരണങ്ങളും അലൂമിനിയവും സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ, കാർബൺ സ്റ്റീൽ തുടങ്ങിയ മറ്റ് വസ്തുക്കളും മുറിക്കുന്നതിൽ മികച്ച പ്രകടനം കാഴ്ചവയ്ക്കുന്നു, എന്നാൽ ഇവയൊന്നും കട്ടിയായി പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാൻ കഴിയില്ല.അലുമിനിയം.സാധാരണയായി, 6000W ന്റെ പരമാവധി കനം 16 മില്ലീമീറ്ററായും 4500W 12 മില്ലീമീറ്ററായും മുറിക്കാം, പക്ഷേ പ്രോസസ്സിംഗ് ചെലവ് ഉയർന്നതാണ്.ഉപയോഗിക്കുന്ന സഹായ വാതകം പ്രധാനമായും കട്ടിംഗ് സോണിൽ നിന്ന് ഉരുകിയ ഉൽപന്നത്തെ ഊതിക്കെടുത്താൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു, സാധാരണയായി മെച്ചപ്പെട്ട കട്ട് ഉപരിതല ഗുണനിലവാരം ലഭിക്കും.ചില അലുമിനിയം അലോയ്കൾക്ക്, സ്ലിറ്റിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ മൈക്രോ ക്രാക്കുകൾ തടയുന്നതിന് ശ്രദ്ധ നൽകണം.

അലുമിനിയം

ചെമ്പ്, ലോഹസങ്കരങ്ങൾ

ശുദ്ധമായ ചെമ്പ് (ചെമ്പ്) വളരെ ഉയർന്ന പ്രതിഫലനക്ഷമത കാരണം CO2 ലേസർ ബീം ഉപയോഗിച്ച് മുറിക്കാൻ കഴിയില്ല.താമ്രം (ചെമ്പ് അലോയ്) ഉയർന്ന ലേസർ പവർ ഉപയോഗിക്കുന്നു, കൂടാതെ ഓക്സിലറി വാതകം വായു അല്ലെങ്കിൽ ഓക്സിജൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഇത് കനം കുറഞ്ഞ പ്ലേറ്റുകൾ മുറിക്കാൻ കഴിയും.

3 എംഎം പിച്ചള

ടൈറ്റാനിയവും ലോഹസങ്കരങ്ങളും

വിമാന വ്യവസായത്തിൽ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ടൈറ്റാനിയം അലോയ്‌കളുടെ ലേസർ കട്ടിംഗിന് നല്ല ഗുണനിലവാരമുണ്ട്.സ്ലിറ്റിന്റെ അടിയിൽ അല്പം ഒട്ടിപ്പിടിക്കുന്ന അവശിഷ്ടങ്ങൾ ഉണ്ടാകുമെങ്കിലും, അത് നീക്കം ചെയ്യാൻ എളുപ്പമാണ്.ഫോക്കസ് ചെയ്ത ലേസർ ബീം വഴി പരിവർത്തനം ചെയ്യപ്പെടുന്ന താപ ഊർജ്ജവുമായി ശുദ്ധമായ ടൈറ്റാനിയം നന്നായി യോജിപ്പിക്കാൻ കഴിയും.ഓക്സിലറി വാതകം ഓക്സിജൻ ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, രാസപ്രവർത്തനം രൂക്ഷമാണ്, കട്ടിംഗ് വേഗത വേഗത്തിലായിരിക്കും.എന്നിരുന്നാലും, കട്ടിംഗ് എഡ്ജിൽ ഒരു ഓക്സൈഡ് പാളി രൂപപ്പെടുത്തുന്നത് എളുപ്പമാണ്, കൂടാതെ ആകസ്മികമായ ഓവർബേണിംഗും സംഭവിക്കാം.സ്ഥിരതയ്ക്കായി, കട്ടിംഗ് ഗുണനിലവാരം ഉറപ്പാക്കാൻ സഹായ വാതകമായി വായു ഉപയോഗിക്കുന്നതാണ് നല്ലത്.

ടൈറ്റാനിയം അലോയ്

അലോയ് സ്റ്റീൽ

നല്ല കട്ടിംഗ് എഡ്ജ് ഗുണനിലവാരം ലഭിക്കുന്നതിന് മിക്ക അലോയ് സ്ട്രക്ചറൽ സ്റ്റീലുകളും അലോയ് ടൂൾ സ്റ്റീലുകളും ലേസർ കട്ട് ചെയ്യാം.ചില ഉയർന്ന ശക്തിയുള്ള മെറ്റീരിയലുകൾക്ക് പോലും, പ്രോസസ്സ് പാരാമീറ്ററുകൾ ശരിയായി നിയന്ത്രിക്കുന്നിടത്തോളം, നേരായതും സ്ലാഗ്-ഫ്രീ കട്ടിംഗ് അറ്റങ്ങൾ ലഭിക്കും.എന്നിരുന്നാലും, ടങ്സ്റ്റൺ അടങ്ങിയ ഹൈ-സ്പീഡ് ടൂൾ സ്റ്റീലുകൾക്കും ഹോട്ട്-മോൾഡ് സ്റ്റീലുകൾക്കും, ലേസർ കട്ടിംഗ് സമയത്ത് അബ്ലേഷനും സ്ലാഗിംഗും സംഭവിക്കുന്നു.

നിക്കൽ അലോയ്

നിക്കൽ അധിഷ്ഠിത അലോയ്കൾക്ക് നിരവധി ഇനങ്ങൾ ഉണ്ട്.അവയിൽ മിക്കതും ഓക്സിഡേറ്റീവ് ഫ്യൂഷൻ കട്ടിംഗിന് വിധേയമാക്കാം.

ഫൈബർ ലേസർ കട്ടിംഗ് മെഷീന്റെ വീഡിയോയാണ് അടുത്തത്:

https://youtu.be/ATQyZ23l0-A

https://youtu.be/NIEGlBK7ii0

https://www.youtube.com/watch?v=I-V8kOBCzXY

https://www.youtube.com/watch?v=3JGDoeK0g_A

https://youtu.be/qE9gHraY0Pc


പോസ്റ്റ് സമയം: ജനുവരി-10-2020