Kolefnisstál
Vegna þess að kolefnisstál inniheldur kolefni endurkastar það ljós ekki sterkt og gleypir ljósgeisla vel.Kolefnisstál hentar til leysisskurðar í öllum málmefnum.Þess vegna hafa leysirskurðarvélar úr kolefnisstáli óhagganlega stöðu í vinnslu kolefnisstáls.
Notkun kolefnisstáls verður sífellt umfangsmeiri.Nútímalegtlaserskurðarvélargetur skorið hámarksþykkt kolefnisstálplata allt að 20MM.Hægt er að stjórna rifunni til að skera kolefnisstál með því að nota oxunarbræðslu- og skurðarbúnaðinn í fullnægjandi breidd.Til um það bil 0,1MM.
Ryðfrítt stál
Laserskurður ryðfríu stáli notar orkuna sem losnar þegar leysigeislinn er geislaður á yfirborð stálplötunnar til að bræða og gufa upp ryðfríu stálinu.Fyrir framleiðsluiðnaðinn sem notar ryðfríu stálplötu sem aðalhlutann er leysirskurður ryðfríu stáli fljótleg og áhrifarík vinnsluaðferð.Mikilvægar ferlibreytur sem hafa áhrif á skurðargæði ryðfríu stáli eru skurðarhraði, leysirkraftur og loftþrýstingur.
Í samanburði við lágkolefnisstál, krefst klippa úr ryðfríu stáli meiri leysirafl og súrefnisþrýsting.Þó ryðfrítt stálskurður nái fullnægjandi skurðaráhrifum er erfitt að ná alveg gjalllausum skurðarsaumum.Háþrýsti köfnunarefni og leysigeislanum er sprautað með samaxla til að blása burt bráðna málminum þannig að ekkert oxíð myndast á skurðyfirborðinu.Þetta er góð aðferð en hún er dýrari en hefðbundin súrefnisskurður.Ein leið til að skipta um hreint köfnunarefni er að nota síað plöntuþjappað loft, sem samanstendur af 78% köfnunarefnis.
Þegar leysir skera spegil ryðfríu stáli, til að koma í veg fyrir alvarleg brunasár, þarf leysifilmu!
Ál og álfelgur
Þrátt fyrir að hægt sé að nota leysiskurðarvélina mikið við vinnslu ýmissa málmefna og efna sem ekki eru úr málmi.Hins vegar gera sum efni, eins og kopar, ál og málmblöndur þeirra, erfitt að vinna úr leysiskurði vegna eigin eiginleika þeirra (mikil endurspeglun).
Sem stendur eru leysirskurðir úr álplötu, trefjaleysir og YAG leysir mikið notaðir.Báðir þessir útbúnaður skilar sér vel við að skera ál og önnur efni, svo sem ryðfríu stáli og kolefnisstáli, en hvorugt er hægt að vinna þykkari.Ál.Almennt er hægt að skera hámarksþykkt 6000W í 16mm og 4500W í 12mm, en vinnslukostnaðurinn er hár.Hjálpargasið sem notað er er aðallega notað til að blása bráðnu afurðinni frá skurðsvæðinu og almennt er hægt að fá betri skurðyfirborðsgæði.Fyrir sumar álblöndur ætti að huga að því að koma í veg fyrir örsprungur á yfirborði raufarinnar.
Kopar og málmblöndur
Ekki er hægt að skera hreinan kopar (kopar) með CO2 leysigeisla vegna of mikillar endurkasts.Kopar (koparblendi) notar meiri leysikraft og hjálpargasið notar loft eða súrefni, sem getur skorið þynnri plötur.
Títan og málmblöndur
Laserskurður á títanblendi sem almennt er notaður í flugvélaiðnaði hefur góða gæði.Þó að það verði smá klístur leifar neðst á raufinni er auðvelt að fjarlægja hana.Hreint títan er vel hægt að tengja við varmaorkuna sem er breytt með fókus leysigeisla.Þegar hjálpargasið notar súrefni er efnahvarfið grimmt og skurðarhraðinn er mikill.Hins vegar er auðvelt að mynda oxíðlag á skurðbrúninni og ofbrennsla fyrir slysni getur einnig átt sér stað.Til að tryggja stöðugleika er betra að nota loft sem hjálpargas til að tryggja skurðgæði.
Stálblendi
Hægt er að leysirskera flest álfelgur burðarstál og álverkfærastál til að fá góð hágæða gæði.Jafnvel fyrir sum hástyrk efni, svo framarlega sem ferlisbreytum er rétt stjórnað, er hægt að fá beinar og gjalllausar skurðbrúnir.Hins vegar, fyrir háhraða verkfærastál sem inniheldur wolfram og heitmótað stál, eiga sér stað brottnám og gjallmyndun við laserskurð.
Nikkelblendi
Það eru margar tegundir af nikkel-undirstaða málmblöndur.Flest þeirra er hægt að sæta oxandi samrunaskurði.
Næsta er myndband af trefjaleysisskurðarvél:
https://www.youtube.com/watch?v=I-V8kOBCzXY
https://www.youtube.com/watch?v=3JGDoeK0g_A
Birtingartími: Jan-10-2020