Mit dem Anstieg der Nachfrage nach hochpräzisen Bearbeitung hat damit verbundene Präzisionsbearbeitung Technologie auch schnell und Präzision entwickelt Faserlaserschneidmaschine Metall hat auch mehr und mehr Anerkennung auf dem Markt gewonnen.
Die Schneid Objekte der Faserlaserschneidmaschine Metall sind vor allem dünne Platten. Die Verarbeitungsgenauigkeit ist hoch, die Geschwindigkeit ist schnell und der Einschnitt ist glatt und flach. Im Allgemeinen ist keine nachfolgende Verarbeitung erforderlich. die Schnittwärmeeinflusszone ist klein, die Plattenverformung ist gering; Die Wiederholbarkeit ist gut und die Materialoberfläche wird nicht beschädigt. Gegenwärtig wird Präzision hauptsächlich beim Schneiden von Leiterplatten, beim Präzisionsschneiden von mikroelektronischen Schaltungsschablonen, in der Brillenindustrie, in der Schmuckverarbeitung und in anderen Branchen verwendet.
Die Laserpräzisionsbearbeitung weist die folgenden bemerkenswerten Merkmale auf:
(1) Breites Sortiment: Das Angebot an Werkstücken, die mit Präzisionslasern bearbeitet werden können, ist sehr breit, einschließlich fast aller Metallmaterialien und Nichtmetallmaterialien. Geeignet zum Sintern, Bohren, Markieren, Schneiden, Schweißen, Oberflächenmodifizieren und chemischen Aufdampfen von Materialien. Die elektrolytische Verarbeitung kann nur leitfähige Materialien verarbeiten. Die photochemische Verarbeitung ist nur für korrosive Materialien geeignet. Bei der Plasmabearbeitung ist es schwierig, bestimmte Materialien mit hohem Schmelzpunkt zu verarbeiten.
(2) Genau und genau: Die Größe, die der präzise Laserstrahl fokussieren kann, ist sehr klein. Es gibt nur wenige Faktoren, die die Qualität der Präzisionslaserbearbeitung beeinflussen, und die Verarbeitungsgenauigkeit ist hoch, was im Allgemeinen besser ist als bei anderen herkömmlichen Verarbeitungsmethoden.
(3) Hohe Geschwindigkeit und Schnelligkeit: Aus Sicht des Verarbeitungszyklus erfordert die Werkzeugelektrode von EDM eine hohe Präzision, einen großen Verlust und einen langen Verarbeitungszyklus. Die Konstruktionsarbeit der Kathodenform des Bearbeitungshohlraums und der Oberfläche der elektrolytischen Bearbeitung ist groß, und der Herstellungszyklus ist ebenfalls sehr lang. Die photochemische Verarbeitung ist kompliziert. Die Präzisionslaserbearbeitung ist einfach zu bedienen, die Spaltbreite lässt sich leicht einstellen und kann gemäß den vom Computer ausgegebenen Mustern schnell graviert und geschnitten werden. Die Verarbeitungsgeschwindigkeit ist schnell und der Verarbeitungszyklus ist kürzer als bei anderen Methoden.
(4) Sicher und zuverlässig: Als Präzisions-Laserschneidtechnologie für die berührungslose Bearbeitung wird das Material nicht durch mechanische Extrusion oder mechanische Beanspruchung beschädigt. Im Vergleich zu EDM sind die Plasma-Lichtbogenverarbeitung, die Wärmeeinflusszone und die Verformung sehr gering, sodass sehr kleine Teile verarbeitet werden können.
(5) Niedrige Kosten: Bei Kleinserienverarbeitungsdiensten ist das Präzisionslaserschneiden nicht durch die Anzahl der Verarbeitungen beschränkt, sondern relativ billiger. Für die Verarbeitung großer Produkte sind die Herstellungskosten für große Produkte sehr hoch, die Laserbearbeitung erfordert keine Formenherstellung, und die Laserbearbeitung vermeidet die beim Stanzen und Scheren von Materialien entstehenden Durchbiegungen vollständig, während die Produktionskosten von stark reduziert werden das Unternehmen Verbessern Sie die Qualität des Produkts.
(6) Der Schneidschlitz ist klein: Der Schneidschlitz beim Laserschneiden beträgt im Allgemeinen 0,1 bis 0,2 mm.
(7) Die Schneidfläche ist glatt: Die Laserschneidfläche weist keine Grate auf.
(8) Kleine thermische Verformung: Der Laserschneidlaser hat feine Schlitze, hohe Geschwindigkeit und konzentrierte Energie, so dass die auf das zu schneidende Material übertragene Wärme gering und die Verformung des Materials ebenfalls sehr gering ist.
(9) Materialeinsparung: Bei der Laserbearbeitung wird eine Computerprogrammierung angewendet, mit der Materialien unterschiedlicher Form eingestellt werden können, um die Nutzungsrate von Materialien zu maximieren und die Kosten für Unternehmensmaterialien erheblich zu senken.
(10) Der Entwicklungszyklus neuer Produkte ist kurz: Sobald die Produktzeichnungen erstellt sind, kann die Laserbearbeitung sofort durchgeführt werden, und die realen Produkte der neuen Produkte können in kürzester Zeit erhalten werden.
Im Allgemeinen hat die Laserpräzisionsbearbeitungstechnologie viele Vorteile gegenüber herkömmlichen Bearbeitungsverfahren, und ihre Anwendungsaussichten sind sehr breit.
Post-Zeit: 13. Mai 2020
