Metode om die kwaliteit van lasersnymasjien na te gaan

Metode-om-die-kwaliteit-van-lasersny-masjien te kontroleer

 

Die kwaliteit van die plaatmetaal vesel laser snymasjien word deur verskeie faktore beïnvloed.Om die ideale snykwaliteit te verkry, word elke snyparameter tot 'n nou reeks beperk.Tans kan ons net staatmaak op herhaalde eksperimente om redelike snyparameters onder verskillende toestande te vind.Tydrowend en moeisaam, en nie in staat om te reageer op steuringsfaktore in die snyproses nie.Hoe om vinnig die optimale snyparameters onder verskillende snytoestande te vind en stabiel te hou tydens die snyproses is veral belangrik.Daarom is dit nodig om aanlyn-inspeksie en intydse beheer van lasersnykwaliteit te bestudeer.

 

Die belangrikste aanwyser van hoë kwaliteit lasersny is dat daar geen snyfout is nie en dat die snyoppervlakgrofheidswaarde klein is.Daarom moet die teiken van intydse inspeksie in staat wees om snydefekte te identifiseer en die inligting op te spoor wat die grofheid van die snyoppervlak weerspieël.Onder hulle is die grofheidsinligting die meeste Dit is belangrik en die moeilikste.

 

In die opsporing van die grofheid van die snyoppervlak is 'n belangrike navorsingsresultaat om te vind dat die hooffrekwensie van die pulsasiespektrum van die optiese stralingsein by die snyfront gelyk is aan die frekwensie van die snyrand van die snyoppervlak, en die frekwensie van die snyrand is verwant aan die grofheid, sodat die foto-elektriese buis bespeur Die stralingsein hou verband met die grofheid van die snyoppervlak.Die kenmerk van hierdie metode is dat die opsporingstoerusting en seinverwerkingstelsel relatief eenvoudig is, en die opsporing en verwerkingspoed is vinnig.Die nadele van hierdie metode is egter:

 

Verdere navorsing toon dat die konsekwentheid van die hooffrekwensie van die optiese stralingsein by die snyfront en die randfrekwensie op die snyoppervlak beperk is tot die reeks kleiner snysnelhede.Wanneer die snyspoed groter is as 'n sekere snyspoed, verdwyn die hooffrekwensie van die sein, en die boonste opleiding word nie meer gevind nie.Enige inligting wat verband hou met die sny van strepe.

 

Om dus net op die ligbestralingsintensiteitsein van die snyfront te vertrou, het groot beperkings, en dit is moeilik om waardevolle inligting oor die oppervlakruwheid van die snymasjien teen 'n normale snyspoed te verkry, veral die inligting van die ruheid naby die onderrand. .Deur die visuele sensor te gebruik om die voorpunt- en vonkstortbeelde terselfdertyd te monitor, kan meer omvattende en oorvloedige inligting oor snydefekte en snyoppervlakruwheid verkry word.In die besonder, die stortreën van vonke wat uit die onderkant van die spleet uitgestoot word, het 'n noue verband met die kwaliteit van die onderste rand van die snyoppervlak, en is 'n belangrike inligtingsbron om die grofheid van die onderste rand van die snyoppervlak te verkry.

 

Die onttrek spektrum en hooffrekwensie van die optiese straling sein aan die voorkant van dievesel laser snymasjien cncis slegs verwant aan die snystrepe op die boonste deel van die snyoppervlak, en weerspieël nie die snystrepe op die onderste deel nie, en die mees waardevolle inligting word nie genoem nie.Omdat die snyoppervlak oor die algemeen in boonste en onderste dele verdeel word, is die boonste snystrepe netjies, fyn en die grofheid klein;die onderste snystrepe is wanordelik, die grofheid is groot, en hoe nader die onderrand is, hoe growwer is dit, en die grofheid bereik die maksimum waarde naby die onderrand.Die opsporingsein weerspieël net die toestand van die beste gehalte area, nie die laer gehalte en die swakste gehalte inligting naby die onderste rand nie.Dit is onredelik en onbetroubaar om dit te gebruik as die basis vir die sny van kwaliteit-evaluering en -beheer.

 


Postyd: Aug-04-2020