A qualità di u macchina di taglio laser in fibra di metallo hè influinzatu da parechji fattori.Per ottene a qualità di taglio ideale, ogni paràmetru di taglio hè limitatu à un intervallu ristrettu.Attualmente, pudemu solu s'appoghjanu nantu à esperimenti ripetuti per truvà paràmetri di taglio raghjone in diverse cundizioni.Tempu è laboriosu, è incapaci di risponde à i fatturi di disturbazione in u prucessu di taglio.Cumu truvà rapidamente i paràmetri di taglio ottimali in diverse cundizioni di taglio è mantenenu stabile durante u prucessu di taglio hè particularmente impurtante.Dunque, hè necessariu di studià l'ispezione in linea è u cuntrollu in tempu reale di a qualità di taglio laser.
L'indicatore più impurtante di taglio laser d'alta qualità hè chì ùn ci hè micca difettu di taglio è u valore di rugosità di a superficia di taglio hè chjucu.Dunque, u mira di l'ispezione in tempu reale deve esse capace di identificà i difetti di taglio è detectà l'infurmazioni chì riflettenu a rugosità di a superficia di taglio.À mezu à elli, l 'infurmazione rugosità hè u più Hè impurtante è u più difficiule.
In a rilevazione di a rugosità di a superficia di taglio, un risultatu di ricerca impurtante hè di truvà chì a freccia principale di u spettru di pulsazione di u segnu di radiazione otticu à u fronte di taglio hè uguale à a freccia di a freccia di taglio di a superficia di taglio, è a freccia di a frangia di taglio hè ligata à a rugosità, perchè u tubu fotoelettricu detecta U signale di radiazione hè in relazione cù a rugosità di a superficia tagliata.A caratteristica di stu metudu hè chì l'equipaggiu di rilevazione è u sistema di trasfurmazione di u signale sò relativamente simplici, è a velocità di rilevazione è trasfurmazioni hè rapida.Tuttavia, i svantaghji di stu metudu sò:
Ulteriori ricerche mostranu chì a coherenza di a freccia principale di u segnu di a radiazione ottica in u fronte di taglio è a freccia di freccia nantu à a superficia di taglio hè limitata à a gamma di velocità di taglio più chjuche.Quandu a vitezza di taglio hè più grande di una certa velocità di taglio, a freccia principale di u signale sparisce, è a furmazione superiore ùn si trova più.Ogni infurmazione ligata à u tagliu di strisce.
Per quessa, solu s'appoghjanu nantu à u signale di intensità di radiazione luminosa di u fronte di taglio hà una grande limitazione, è hè difficiule d'ottene infurmazione preziosa nantu à a rugosità di a superficia di a macchina di taglio à una velocità di taglio normale, in particulare l'infurmazioni di a rugosità vicinu à u bordu più bassu. .Aduprà u sensoru visuale per monitorà l'imaghjini di u tagliu di punta è di scintille à u stessu tempu pò uttene infurmazione più cumpleta è abbundante nantu à i difetti di taglio è a rugosità di a superficia di taglio.In particulare, a doccia di scintille ejected da l'estremità inferjuri di a slit hà una relazione stretta cù a qualità di u bordu inferjuri di a superficia di taglio, è hè una fonte d'infurmazione impurtante per ottene a rugosità di u bordu inferjuri di a superficia di taglio.
U spettru estratto è a frequenza principale di u signale di radiazione otticu in fronte di umacchina di taglio laser in fibra cncsò solu ligati à e strisce di taglio nantu à a parti suprana di a superficia di taglio, è ùn riflettenu micca e strisce di taglio in a parte bassa, è l'infurmazioni più preziosi ùn sò micca mintuatu.Perchè in generale a superficia di taglio hè divisa in parti supiriori è inferiori, e strisce di taglio superiore sò pulite, fine, è a rugosità hè chjuca;i strisce di taglio inferjuri sò disordinati, a rugosità hè grande, è più vicinu hè u bordu inferjuri, u più grossu hè, è a rugosità righjunghji u valore massimu vicinu à u bordu più bassu.U signale di deteczione riflette solu a cundizione di l'area di a megliu qualità, micca a qualità più bassa, è l'infurmazioni di peghju qualità vicinu à u bordu più bassu.Hè irragionevule è inaffidabile di usà cum'è a basa per a valutazione è u cuntrollu di qualità di taglio.
Tempu di Postu: Aug-04-2020