Kualiti yang mesin pemotong laser gentian logam kepingan dipengaruhi oleh pelbagai faktor.Untuk mendapatkan kualiti pemotongan yang ideal, setiap parameter pemotongan dihadkan kepada julat yang sempit.Pada masa ini, kami hanya boleh bergantung pada eksperimen berulang untuk mencari parameter pemotongan yang munasabah di bawah keadaan yang berbeza.Memakan masa dan susah payah, dan tidak dapat bertindak balas terhadap faktor gangguan dalam proses pemotongan.Cara cepat mencari parameter pemotongan optimum di bawah keadaan pemotongan yang berbeza dan memastikannya stabil semasa proses pemotongan adalah amat penting.Oleh itu, adalah perlu untuk mengkaji pemeriksaan dalam talian dan kawalan masa nyata kualiti pemotongan laser.
Penunjuk terpenting bagi pemotongan laser berkualiti tinggi ialah tiada kecacatan pemotongan dan nilai kekasaran permukaan pemotongan adalah kecil.Oleh itu, sasaran pemeriksaan masa nyata harus dapat mengenal pasti kecacatan pemotongan dan mengesan maklumat yang mencerminkan kekasaran permukaan pemotongan.Antaranya, maklumat kekasaran adalah yang paling Ia penting dan paling sukar.
Dalam pengesanan kekasaran permukaan pemotongan, hasil penyelidikan penting adalah untuk mendapati bahawa frekuensi utama spektrum denyutan isyarat sinaran optik di hadapan pemotongan adalah sama dengan kekerapan pinggir pemotongan permukaan pemotongan, dan kekerapan pinggir pemotongan berkaitan dengan kekasaran, supaya tiub fotoelektrik mengesan Isyarat sinaran berkaitan dengan kekasaran permukaan potong.Ciri kaedah ini ialah peralatan pengesanan dan sistem pemprosesan isyarat agak mudah, dan kelajuan pengesanan dan pemprosesan adalah pantas.Walau bagaimanapun, kelemahan kaedah ini adalah:
Kajian lanjut menunjukkan bahawa konsistensi frekuensi utama isyarat sinaran optik di hadapan pemotongan dan kekerapan pinggir pada permukaan pemotongan adalah terhad kepada julat kelajuan pemotongan yang lebih kecil.Apabila kelajuan pemotongan lebih besar daripada kelajuan pemotongan tertentu, frekuensi utama isyarat hilang, dan latihan atas tidak lagi dijumpai.Sebarang maklumat berkaitan pemotongan jalur.
Oleh itu, hanya bergantung pada isyarat intensiti sinaran cahaya bahagian hadapan pemotongan mempunyai had yang besar, dan sukar untuk mendapatkan maklumat berharga mengenai kekasaran permukaan mesin pemotong pada kelajuan pemotongan biasa, terutamanya maklumat kekasaran berhampiran pinggir bawah. .Menggunakan penderia visual untuk memantau imej tepi pemotong dan pancuran percikan pada masa yang sama boleh memperoleh maklumat yang lebih komprehensif dan banyak tentang kecacatan pemotongan dan kekasaran permukaan pemotongan.Khususnya, pancuran bunga api yang dikeluarkan dari hujung bawah celah mempunyai hubungan rapat dengan kualiti pinggir bawah permukaan pemotongan, dan merupakan sumber maklumat penting untuk mendapatkan kekasaran pinggir bawah permukaan pemotongan.
Spektrum yang diekstrak dan frekuensi utama isyarat sinaran optik di hadapanmesin pemotong laser gentian cnchanya berkaitan dengan jalur pemotongan di bahagian atas permukaan pemotongan, dan tidak mencerminkan jalur pemotongan di bahagian bawah, dan maklumat yang paling berharga tidak disebutkan.Kerana secara amnya permukaan pemotongan dibahagikan kepada bahagian atas dan bawah, jalur pemotongan atas adalah kemas, halus, dan kekasarannya kecil;jalur pemotongan yang lebih rendah tidak teratur, kekasarannya besar, dan semakin dekat tepi bawah, semakin kasar, dan kekasaran mencapai nilai maksimum berhampiran tepi bawah.Isyarat pengesanan hanya mencerminkan keadaan kawasan kualiti terbaik, bukan kualiti lebih rendah, dan maklumat kualiti terburuk berhampiran tepi bawah.Adalah tidak munasabah dan tidak boleh dipercayai untuk menggunakannya sebagai asas untuk mengurangkan penilaian dan kawalan kualiti.
Masa siaran: Ogos-04-2020