คุณภาพของ เครื่องตัดไฟเบอร์เลเซอร์แผ่นโลหะ ได้รับผลกระทบจากปัจจัยต่างๆเพื่อให้ได้คุณภาพการตัดที่เหมาะสมที่สุด พารามิเตอร์การตัดแต่ละรายการจะถูกจำกัดไว้ที่ช่วงแคบๆในปัจจุบัน เราทำได้เฉพาะการทดลองซ้ำๆ เพื่อค้นหาพารามิเตอร์การตัดที่เหมาะสมภายใต้สภาวะที่ต่างกันใช้เวลานานและลำบาก และไม่สามารถตอบสนองปัจจัยรบกวนในกระบวนการตัดได้การค้นหาพารามิเตอร์การตัดที่เหมาะสมที่สุดอย่างรวดเร็วภายใต้สภาวะการตัดที่แตกต่างกัน และรักษาเสถียรภาพในระหว่างกระบวนการตัดถือเป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่งดังนั้นจึงจำเป็นต้องศึกษาการตรวจสอบออนไลน์และการควบคุมคุณภาพการตัดด้วยเลเซอร์แบบเรียลไทม์
ตัวบ่งชี้ที่สำคัญที่สุดของการตัดด้วยเลเซอร์คุณภาพสูงคือ ไม่มีข้อบกพร่องในการตัด และค่าความหยาบผิวของการตัดมีน้อยดังนั้นเป้าหมายของการตรวจสอบแบบเรียลไทม์จึงควรสามารถระบุข้อบกพร่องในการตัดและตรวจจับข้อมูลที่สะท้อนถึงความหยาบของพื้นผิวการตัดได้ในบรรดาข้อมูลความหยาบนั้นสำคัญที่สุดและยากที่สุด
ในการตรวจจับความหยาบของพื้นผิวการตัด ผลการวิจัยที่สำคัญคือพบว่าความถี่หลักของสเปกตรัมการเต้นของสัญญาณรังสีเชิงแสงที่ด้านหน้าการตัดเท่ากับความถี่ของขอบการตัดของพื้นผิวการตัด และ ความถี่ของขอบตัดสัมพันธ์กับความหยาบ เพื่อให้หลอดโฟโตอิเล็กทริกตรวจพบ สัญญาณรังสีสัมพันธ์กับความหยาบของพื้นผิวที่ตัดลักษณะของวิธีนี้คืออุปกรณ์ตรวจจับและระบบประมวลผลสัญญาณค่อนข้างง่าย และความเร็วในการตรวจจับและประมวลผลรวดเร็วอย่างไรก็ตาม ข้อเสียของวิธีนี้คือ:
การวิจัยเพิ่มเติมแสดงให้เห็นว่าความสม่ำเสมอของความถี่หลักของสัญญาณรังสีเชิงแสงที่ด้านหน้าการตัดและความถี่ขอบบนพื้นผิวการตัดนั้นถูกจำกัดไว้ที่ช่วงความเร็วตัดที่น้อยกว่าเมื่อความเร็วตัดมากกว่าความเร็วตัดที่กำหนด ความถี่หลักของสัญญาณจะหายไป และไม่พบการฝึกด้านบนอีกต่อไปข้อมูลใด ๆ ที่เกี่ยวข้องกับการตัดแถบ
ดังนั้นการอาศัยสัญญาณความเข้มของการแผ่รังสีแสงของหน้าตัดเท่านั้นจึงมีข้อจำกัดอย่างมาก และเป็นการยากที่จะได้รับข้อมูลที่มีค่าเกี่ยวกับความหยาบผิวของเครื่องตัดด้วยความเร็วตัดปกติ โดยเฉพาะข้อมูลความหยาบใกล้ขอบด้านล่าง .การใช้เซ็นเซอร์ภาพเพื่อตรวจสอบคมตัดและภาพสปาร์คอาเวอร์ในเวลาเดียวกัน สามารถรับข้อมูลที่ครอบคลุมและมากขึ้นเกี่ยวกับข้อบกพร่องในการตัดและความขรุขระของพื้นผิวในการตัดโดยเฉพาะอย่างยิ่ง ประกายไฟที่พุ่งออกมาจากปลายล่างของร่องมีความสัมพันธ์ใกล้ชิดกับคุณภาพของขอบล่างของพื้นผิวการตัด และเป็นแหล่งข้อมูลที่สำคัญในการรับความหยาบของขอบล่างของพื้นผิวการตัด
สเปกตรัมที่แยกออกมาและความถี่หลักของสัญญาณรังสีแสงที่ด้านหน้าของเครื่องตัดไฟเบอร์เลเซอร์cncเกี่ยวข้องกับแถบตัดที่ส่วนบนของพื้นผิวการตัดเท่านั้นและไม่สะท้อนถึงแถบตัดที่ส่วนล่างและไม่ได้กล่าวถึงข้อมูลที่มีค่าที่สุดเนื่องจากโดยทั่วไปพื้นผิวการตัดจะแบ่งออกเป็นส่วนบนและส่วนล่าง แถบตัดด้านบนจึงเรียบร้อย ละเอียด และความหยาบมีขนาดเล็กแถบตัดด้านล่างไม่เป็นระเบียบ ความหยาบมีขนาดใหญ่ และยิ่งขอบล่างอยู่ใกล้มากเท่าใด ความหยาบก็จะยิ่งมากขึ้นเท่านั้น และความหยาบจะถึงค่าสูงสุดใกล้กับขอบล่างสัญญาณการตรวจจับจะสะท้อนเฉพาะสภาพของพื้นที่ที่มีคุณภาพดีที่สุด ไม่ใช่คุณภาพที่ต่ำกว่า และข้อมูลคุณภาพที่แย่ที่สุดใกล้กับขอบด้านล่างการใช้เป็นพื้นฐานในการประเมินและควบคุมคุณภาพการตัดนั้นไม่สมเหตุสมผลและไม่น่าเชื่อถือ
เวลาโพสต์: Aug-04-2020