لازېر كېسىش ماشىنىسىنىڭ سۈپىتىنى تەكشۈرۈش ئۇسۇلى

The quality of the ۋاراق مېتال تالالىق لازېر كېسىش ماشىنىسى ھەر خىل ئامىللارنىڭ تەسىرىگە ئۇچرايدۇ.كۆڭۈلدىكىدەك كېسىش سۈپىتىگە ئېرىشىش ئۈچۈن ، ھەر بىر كېسىش پارامېتىرى تار دائىرىدە چەكلىنىدۇ.ھازىر بىز پەقەت قايتا-قايتا سىناقلارغا تايىنىپ ، ئوخشىمىغان شارائىتتا مۇۋاپىق كېسىش پارامېتىرلىرىنى تاپالايمىز.ۋاقىت ئىسراپچىلىقى ۋە جاپالىق ، شۇنداقلا كېسىش جەريانىدىكى قالايمىقانچىلىق ئامىللىرىغا ئىنكاس قايتۇرالمايدۇ.ئوخشىمىغان كېسىش شارائىتىدا قانداق قىلغاندا ئەڭ ياخشى كېسىش پارامېتىرلىرىنى تېزدىن تېپىش ۋە كېسىش جەريانىدا مۇقىملىقنى ساقلاش ئىنتايىن مۇھىم.شۇڭلاشقا ، توردا تەكشۈرۈش ۋە لازېر كېسىش سۈپىتىنى دەل ۋاقتىدا كونترول قىلىشنى تەتقىق قىلىش كېرەك.

ئەلا سۈپەتلىك لازېر كېسىشنىڭ ئەڭ مۇھىم كۆرسەتكۈچى شۇكى ، كېسىش كەمتۈكلىكى يوق ، كېسىش يۈزىنىڭ يىرىك بولۇش قىممىتى كىچىك.شۇڭلاشقا ، دەل ۋاقتىدا تەكشۈرۈشنىڭ نىشانى كېسىشتىكى كەمتۈكلۈكلەرنى پەرقلەندۈرۈپ ، كېسىش يۈزىنىڭ يىرىكلىكىنى ئەكس ئەتتۈرىدىغان ئۇچۇرلارنى بايقىيالىشى كېرەك.بۇنىڭ ئىچىدە قوپاللىق ئۇچۇرلىرى ئەڭ مۇھىم ۋە ئەڭ قىيىن.

كېسىش يۈزىنىڭ يىرىكلىكىنى بايقاشتا ، بىر مۇھىم تەتقىقات نەتىجىسى شۇكى ، كېسىش ئالدىدىكى ئوپتىكىلىق رادىئاتسىيە سىگنالىنىڭ تومۇر سوقۇلۇش سپېكترىنىڭ ئاساسلىق چاستوتىسى كېسىش يۈزىنىڭ كېسىش گىرۋىكىنىڭ چاستوتىسىغا تەڭ كېلىدۇ. كېسىش گىرۋىكىنىڭ چاستوتىسى يىرىكلىك بىلەن مۇناسىۋەتلىك ، شۇڭا فوتو ئېلېكتر تۇرۇبىسى رادىئاتسىيە سىگنالى كېسىلگەن يۈزىنىڭ يىرىكلىكى بىلەن مۇناسىۋەتلىك.بۇ ئۇسۇلنىڭ ئالاھىدىلىكى شۇكى تەكشۈرۈش ئۈسكۈنىلىرى ۋە سىگنال بىر تەرەپ قىلىش سىستېمىسى بىر قەدەر ئاددىي ، بايقاش ۋە بىر تەرەپ قىلىش سۈرئىتى تېز.قانداقلا بولمىسۇن ، بۇ ئۇسۇلنىڭ كەمچىلىكى:

كېيىنكى تەتقىقاتلاردا كۆرسىتىلىشچە ، كېسىش ئالدىدىكى ئوپتىكىلىق رادىئاتسىيە سىگنالىنىڭ ئاساسلىق چاستوتىسى ۋە كېسىش يۈزىدىكى گىرۋەك چاستوتىسى بىردەكلىكى كىچىك كېسىش سۈرئىتى بىلەنلا چەكلەنگەن.كېسىش سۈرئىتى مەلۇم كېسىش سۈرئىتىدىن چوڭ بولغاندا ، سىگنالنىڭ ئاساسلىق چاستوتىسى يوقىلىدۇ ، ئۈستۈنكى مەشىق تېپىلمايدۇ.سىزىقلارنى كېسىشكە مۇناسىۋەتلىك ھەر قانداق ئۇچۇر.

شۇڭلاشقا ، پەقەت كېسىش ئالدىدىكى نۇر رادىئاتسىيىسىنىڭ كۈچلۈكلۈك سىگنالىغا تايانغاندىلا ، ئۇنىڭ چەكلىمىسى ناھايىتى چوڭ ، نورمال كېسىش سۈرئىتىدە كېسىش ماشىنىسىنىڭ يەر يۈزى يىرىكلىكى توغرىسىدا قىممەتلىك ئۇچۇرلارغا ئېرىشىش تەس ، بولۇپمۇ تۆۋەنكى قىرغا يېقىن يىرىكلىك ئۇچۇرى. .كۆرۈش سەزگۈسى ئارقىلىق كېسىش گىرۋىكى ۋە ئۇچقۇن مۇنچا رەسىملىرىنى بىرلا ۋاقىتتا نازارەت قىلىپ ، كەمتۈكلۈكنى كېسىش ۋە يەر يۈزىنىڭ يىرىكلىكىنى كېسىش توغرىسىدا تېخىمۇ ئەتراپلىق ۋە مول ئۇچۇرلارغا ئېرىشكىلى بولىدۇ.بولۇپمۇ يېرىقنىڭ تۆۋەنكى ئۇچىدىن چىقىرىلغان ئۇچقۇنلارنىڭ مۇنچىسى كېسىش يۈزىنىڭ تۆۋەنكى گىرۋىكىنىڭ سۈپىتى بىلەن قويۇق مۇناسىۋىتى بار ، شۇنداقلا كېسىش يۈزىنىڭ تۆۋەنكى گىرۋىكىگە يىرىك بولۇشتىكى مۇھىم ئۇچۇر مەنبەسى.

چىقىرىلغان سپېكترى ۋە ئالدىدىكى ئوپتىكىلىق رادىئاتسىيە سىگنالىنىڭ ئاساسلىق چاستوتىسىتالالىق لازېر كېسىش ماشىنىسى cncپەقەت كېسىش يۈزىنىڭ ئۈستۈنكى قىسمىدىكى كېسىش بەلۋاغلىرى بىلەن مۇناسىۋەتلىك بولۇپ ، تۆۋەنكى قىسمىدىكى كېسىش بەلۋاغلىرىنى ئەكىس ئەتتۈرمەيدۇ ، ئەڭ قىممەتلىك ئۇچۇرلار تىلغا ئېلىنمايدۇ.ئادەتتە كېسىش يۈزى ئۈستۈنكى ۋە تۆۋەنكى قىسىملارغا ئايرىلغانلىقتىن ، ئۈستۈنكى كېسىش سىزىقلىرى رەتلىك ، ئىنچىكە ، قوپاللىقى كىچىك بولىدۇ.تۆۋەنكى كېسىش سىزىقلىرى تەرتىپسىز ، يىرىكلىكى چوڭ ، تۆۋەنكى گىرۋىكى قانچە يېقىن بولسا شۇنچە قوپال بولىدۇ ، قوپاللىق تۆۋەنكى قىرغا يېقىن ئەڭ يۇقىرى قىممەتكە يېتىدۇ.تەكشۈرۈش سىگنالى پەقەت ئەڭ سۈپەتلىك رايوننىڭ ھالىتىنى ئەكس ئەتتۈرىدۇ ، تۆۋەن سۈپەت ئەمەس ، ئەڭ ناچار سۈپەتلىك ئۇچۇر.ئۇنى سۈپەت باھالاش ۋە كونترول قىلىشنى ئازايتىشنىڭ ئاساسى قىلىپ ئىشلىتىش ئەقىلگە سىغمايدىغان ۋە ئىشەنچسىز.