De kwaliteit fan de sheet metalen fiber laser cutting masine wurdt beynfloede troch ferskate faktoaren.Om de ideale snijkwaliteit te krijen, is elke snijparameter beheind ta in smel berik.Op it stuit kinne wy allinich fertrouwe op werhelle eksperiminten om ridlike snijparameters te finen ûnder ferskate omstannichheden.Tiid tiidslinend en omslachtich, en net yn steat om te reagearjen op steuringsfaktoaren yn it snijproses.Hoe kinne jo de optimale snijparameters fluch fine ûnder ferskate snijbetingsten en stabile hâlde tidens it snijproses is benammen wichtich.Dêrom is it needsaaklik om online ynspeksje en real-time kontrôle fan lasersnijkwaliteit te studearjen.
De wichtichste yndikator fan hege kwaliteit laser cutting is dat der gjin cutting defect en cutting oerflak rûchheid wearde is lyts.Dêrom soe it doel fan real-time ynspeksje yn steat wêze moatte om snijdefekten te identifisearjen en de ynformaasje te detektearjen dy't de rûchheid fan it snijflak reflektearret.Under harren, de rûchheid ynformaasje is it meast It is wichtich en it dreechste.
By it opspoaren fan 'e rûchheid fan' e snijflak is in wichtich ûndersyksresultaat te finen dat de haadfrekwinsje fan it pulsaasjespektrum fan it optyske strielingssinjaal oan 'e snijfront gelyk is oan' e frekwinsje fan 'e snijfranje fan it snijflak, en de frekwinsje fan 'e cutting fringe is relatearre oan' e rûchheid, sadat de fotoelektryske buis detektearret.It karakteristyk fan dizze metoade is dat de deteksjeapparatuer en sinjaalferwurkingssysteem relatyf ienfâldich binne, en de deteksje- en ferwurkingssnelheid is fluch.De neidielen fan dizze metoade binne lykwols:
Fierder ûndersyk docht bliken dat de konsistinsje fan 'e haadfrekwinsje fan it optyske strielingssinjaal oan' e snijfront en de fringefrekwinsje op 'e snijflak is beheind ta it berik fan lytsere snijsnelheden.As de snijsnelheid grutter is as in bepaalde snijsnelheid, ferdwynt de haadfrekwinsje fan it sinjaal, en de boppeste training wurdt net mear fûn.Alle ynformaasje yn ferbân mei snijen strepen.
Dêrom, allinnich in berop dwaan op it ljocht strieling yntinsiteit sinjaal fan de cutting front hat grutte beheinings, en it is dreech te krijen weardefolle ynformaasje oer it oerflak rûchheid fan 'e cutting masine op in normale cutting snelheid, benammen de ynformaasje fan' e rûchheid tichtby de legere râne .Mei help fan de fisuele sensor te kontrolearjen de snijflak en spark shower bylden tagelyk kin krije mear wiidweidige en oerfloedich ynformaasje oer cutting mankeminten en cutting oerflak rûchheid.Benammen de dûs fan vonken dy't út 'e legere ein fan' e sleat útstutsen hawwe, hat in nauwe relaasje mei de kwaliteit fan 'e legere râne fan' e snijflak, en is in wichtige ynformaasjeboarne foar it krijen fan 'e rûchheid fan' e legere râne fan 'e snijflak.
De extracted spektrum en wichtichste frekwinsje fan de optyske strieling sinjaal oan de foarkant fan 'efiber laser cutting machine cncbinne allinnich yn ferbân mei de cutting strepen op it boppeste part fan it cutting oerflak, en net wjerspegelje de cutting stripes op it legere diel, en de meast weardefolle ynformaasje wurdt net neamd.Om't oer it generaal it snijflak yn boppeste en legere dielen ferdield is, binne de boppeste snijstripen kreas, fyn, en de rûchheid is lyts;de legere cutting stripes binne ûnregelmjittich, de rûchheid is grut, en hoe tichter de legere râne is, hoe rûger it is, en de rûchheid berikt de maksimale wearde tichtby de legere râne.It deteksjesinjaal wjerspegelet allinich de tastân fan it gebiet fan 'e bêste kwaliteit, net de legere kwaliteit, en de ynformaasje fan' e minste kwaliteit tichtby de legere râne.It is ûnferstannich en ûnbetrouber om it te brûken as basis foar besuniging fan kwaliteitsevaluaasje en kontrôle.
Posttiid: Aug-04-2020