Квалитетот на машина за ласерско сечење со влакна од лим е под влијание на различни фактори.За да се добие идеален квалитет на сечење, секој параметар за сечење е ограничен на тесен опсег.Во моментов, можеме да се потпреме само на повторени експерименти за да најдеме разумни параметри за сечење под различни услови.Одзема време и макотрпно и не може да одговори на факторите на вознемирување во процесот на сечење.Како брзо да ги пронајдете оптималните параметри за сечење при различни услови на сечење и да ги одржите стабилни за време на процесот на сечење е особено важно.Затоа, неопходно е да се проучува он-лајн инспекција и контрола во реално време на квалитетот на ласерското сечење.
Најважниот показател за висококвалитетното ласерско сечење е дека нема дефект на сечењето и дека вредноста на грубоста на површината за сечење е мала.Затоа, целта на инспекција во реално време треба да може да ги идентификува дефектите на сечењето и да ги открие информациите што ја одразуваат грубоста на површината за сечење.Меѓу нив, информациите за грубоста се најзначајни и најтешки.
При откривањето на грубоста на површината за сечење, важен резултат на истражувањето е да се открие дека главната фреквенција на спектарот на пулсирање на сигналот на оптичкото зрачење на предниот дел на сечењето е еднаква на фреквенцијата на рабовите за сечење на површината за сечење, и фреквенцијата на ресата за сечење е поврзана со грубоста, така што фотоелектричната цевка детектира Сигналот за зрачење е поврзан со грубоста на исечената површина.Карактеристика на овој метод е што опремата за откривање и системот за обработка на сигнали се релативно едноставни, а брзината на откривање и обработка е брза.Сепак, недостатоците на овој метод се:
Понатамошните истражувања покажуваат дека конзистентноста на главната фреквенција на сигналот за оптичко зрачење на предниот дел на сечењето и фреквенцијата на рабовите на површината за сечење е ограничена на опсегот на помали брзини на сечење.Кога брзината на сечење е поголема од одредена брзина на сечење, главната фреквенција на сигналот исчезнува, а горниот тренинг повеќе не се наоѓа.Секоја информација поврзана со сечење ленти.
Затоа, само потпирањето на сигналот за интензитет на светлосно зрачење на предниот дел на сечењето има големи ограничувања и тешко е да се добијат вредни информации за грубоста на површината на машината за сечење при нормална брзина на сечење, особено информациите за грубоста во близина на долниот раб. .Користењето на визуелниот сензор за следење на сликите од најсовремената страна и тушот со искра во исто време може да се добијат посеопфатни и изобилни информации за дефектите на сечењето и грубоста на површината на сечењето.Особено, тушот од искри исфрлени од долниот крај на процепот има блиска врска со квалитетот на долниот раб на површината за сечење и е важен извор на информации за добивање на грубоста на долниот раб на површината за сечење.
Извлечениот спектар и главната фреквенција на сигналот за оптичко зрачење на предниот дел нафибер ласерска машина за сечење cncсе поврзани само со лентите за сечење на горниот дел од површината за сечење и не ги рефлектираат лентите за сечење на долниот дел, а не се споменуваат највредните информации.Бидејќи генерално површината за сечење е поделена на горните и долните делови, горните ленти за сечење се уредни, фини, а грубоста е мала;долните ленти за сечење се нарушени, грубоста е голема, а колку е поблиску долниот раб, толку е погруб, а грубоста ја достигнува максималната вредност во близина на долниот раб.Сигналот за откривање ја рефлектира само состојбата на областа со најдобар квалитет, а не понискиот квалитет и информациите со најлош квалитет во близина на долниот раб.Неразумно и несигурно е да се користи како основа за евалуација и контрола на квалитетот на сечењето.
Време на објавување: август-04-2020 година