ليزر جي ذريعي ڪٽڻ جي مشين جي معيار کي چيڪ ڪرڻ جو طريقو

ليزر ڪٽڻ واري مشين جي معيار کي جانچڻ جو طريقو

 

جي معيار شيٽ ڌاتو فائبر ليزر جي ذريعي ڪٽڻ جي مشين مختلف عنصر کان متاثر آهي.مثالي ڪٽڻ جي معيار کي حاصل ڪرڻ لاء، هر ڪٽڻ جي پيٽرولر کي محدود حد تائين محدود آهي.في الحال، اسان صرف بار بار تجربن تي ڀروسو ڪري سگھون ٿا ته مختلف حالتن ۾ مناسب ڪٽڻ جا پيرا ميٽر ڳولڻ لاء.وقت سازي ۽ محنت ڪندڙ، ۽ ڪٽڻ جي عمل ۾ خرابي واري عنصر کي جواب ڏيڻ جي قابل ناهي.ڪٽڻ جي مختلف حالتن ۾ تڪڙو تڪڙو ڪٽڻ جا پيرا ميٽر ڪيئن ڳولي سگهجن ٿا ۽ ڪٽڻ جي عمل دوران انهن کي مستحڪم رکڻ خاص طور تي اهم آهي.تنهن ڪري، اهو ضروري آهي ته آن لائين معائنو ۽ حقيقي وقت جي ڪنٽرول ليزر جي ذريعي ڪٽڻ جي معيار جو مطالعو ڪيو وڃي.

 

اعلي معيار جي ليزر جي ذريعي ڪٽڻ جو سڀ کان اهم اشارو اهو آهي ته اتي ڪو ڪٽڻ عيب نه آهي ۽ ڪٽڻ جي مٿاڇري roughness قدر ننڍي آهي.تنهن ڪري، حقيقي وقت جي چڪاس جو مقصد ڪٽڻ جي خرابين کي سڃاڻڻ ۽ ڪٽڻ جي مٿاڇري جي خرابي کي ظاهر ڪرڻ واري معلومات کي ڳولڻ جي قابل هوندو.انهن مان، خرابي جي ڄاڻ سڀ کان اهم آهي ۽ سڀ کان وڌيڪ ڏکيو آهي.

 

ڪٽڻ جي مٿاڇري جي خرابي جي ڳولا ۾، هڪ اهم تحقيقي نتيجو اهو معلوم ٿئي ٿو ته ڪٽڻ واري مٿاڇري تي آپٽيڪل تابڪاري سگنل جي پلسيشن اسپيڪٽرم جي مکيه تعدد ڪٽڻ واري مٿاڇري جي ڪٽڻ واري فرينج جي فریکوئنسي جي برابر آهي، ۽ ڪٽڻ واري فرينج جي فريڪئنسي جو تعلق ٿلهي پن سان آهي، انهي ڪري ته فوٽو اليڪٽرڪ ٽيوب جو پتو پوي ٿو تابڪاري سگنل ڪٽ جي مٿاڇري جي خرابي سان لاڳاپيل آهي.هن طريقي جي خاصيت اها آهي ته ڳولڻ جو سامان ۽ سگنل پروسيسنگ سسٽم نسبتا سادو آهي، ۽ ڳولڻ ۽ پروسيسنگ جي رفتار تيز آهي.بهرحال، هن طريقي جا نقصان آهن:

 

وڌيڪ تحقيق ڏيکاري ٿي ته ڪٽڻ واري مٿاڇري تي آپٽيڪل تابڪاري سگنل جي بنيادي تعدد جي تسلسل ۽ ڪٽڻ واري مٿاڇري تي فرينج فريڪئنسي ننڍي ڪٽڻ جي رفتار جي حد تائين محدود آهي.جڏهن ڪٽڻ جي رفتار هڪ خاص ڪٽڻ جي رفتار کان وڌيڪ آهي، سگنل جي مکيه تعدد غائب ٿي ويندي آهي، ۽ مٿين ٽريننگ هاڻي نه ملي آهي.ڪٽڻ واري پٽي بابت ڪا به ڄاڻ.

 

تنهن ڪري، صرف ڪٽڻ واري فرنٽ جي روشني شعاع جي شدت واري سگنل تي ڀروسو ڪرڻ ۾ وڏيون حدون آهن، ۽ ڪٽڻ واري مشين جي سطح جي خرابي تي عام ڪٽڻ واري رفتار تي قيمتي معلومات حاصل ڪرڻ ڏکيو آهي، خاص طور تي هيٺين ڪنڊن جي ويجهو خرابي جي ڄاڻ. .هڪ ئي وقت ڪٽڻ واري ڪنڊ ۽ اسپارڪ شاور جي تصويرن جي نگراني ڪرڻ لاءِ بصري سينسر کي استعمال ڪندي ڪٽڻ جي خرابين ۽ مٿاڇري جي خرابي کي ڪٽڻ بابت وڌيڪ جامع ۽ گهڻي معلومات حاصل ڪري سگهي ٿي.خاص طور تي، سلٽ جي هيٺئين پاسي کان نڪتل چمڪ جي شاور جو ڪٽڻ واري مٿاڇري جي هيٺين ڪنڊ جي معيار سان ويجھو تعلق آهي، ۽ ڪٽڻ واري مٿاڇري جي هيٺين ڪنڊ جي ٿڌائي حاصل ڪرڻ لاءِ معلومات جو هڪ اهم ذريعو آهي.

 

ڪڍيل اسپيڪٽرم ۽ آپٽيڪل تابڪاري سگنل جي مکيه تعدد جي سامهونفائبر ليزر جي ذريعي ڪٽڻ جي مشين cncصرف ڪٽڻ واري مٿاڇري جي مٿين حصي تي ڪٽڻ واري پٽي سان لاڳاپيل آهن، ۽ هيٺئين حصي تي ڪٽڻ واري پٽي کي ظاهر نه ڪندا آهن، ۽ تمام قيمتي معلومات جو ذڪر نه ڪيو ويو آهي.ڇاڪاڻ ته عام طور تي ڪٽڻ واري مٿاڇري کي مٿين ۽ هيٺين حصن ۾ ورهايو ويندو آهي، مٿين ڪٽڻ واريون پٽيون صاف، سٺيون ۽ ٿلهي هونديون آهن؛هيٺيون ڪٽڻ واريون پٽيون بيڪار آهن، ٿلهي پن وڏي آهي، ۽ هيٺئين ڪنڊ جيتري ويجھو آهي، اوترو اونڌو هوندو آهي، ۽ هيٺئين ڪنڊ جي ويجهو وڌ کان وڌ قدر تائين پهچندو آهي.پتو لڳائڻ سگنل صرف بهترين معيار واري علائقي جي حالت کي ظاهر ڪري ٿو، نه ته گهٽ معيار، ۽ هيٺين ڪنڊ جي ويجهو بدترين معيار جي معلومات.معيار جي تشخيص ۽ ڪنٽرول کي ڪٽڻ جي بنياد طور استعمال ڪرڻ غير معقول ۽ ناقابل اعتبار آهي.

 


پوسٽ جو وقت: آگسٽ-04-2020