روش بررسی کیفیت دستگاه برش لیزری

کیفیت از دستگاه برش لیزر فیبر ورق فلزی تحت تأثیر عوامل مختلفی قرار می گیرد.برای به دست آوردن کیفیت برش ایده آل، هر پارامتر برش به یک محدوده باریک محدود می شود.در حال حاضر، ما فقط می‌توانیم به آزمایش‌های مکرر برای یافتن پارامترهای برش معقول در شرایط مختلف تکیه کنیم.زمان بر و پر زحمت است و قادر به پاسخگویی به عوامل مزاحم در فرآیند برش نیست.چگونگی یافتن سریع پارامترهای برش بهینه در شرایط مختلف برش و پایدار نگه داشتن آنها در طول فرآیند برش بسیار مهم است.بنابراین مطالعه بازرسی آنلاین و کنترل لحظه ای کیفیت برش لیزری ضروری است.

مهمترین شاخص برش لیزری با کیفیت بالا عدم وجود نقص برش و مقدار ناهمواری سطح برش است.بنابراین، هدف بازرسی بلادرنگ باید بتواند عیوب برش را شناسایی کند و اطلاعاتی را که منعکس کننده ناهمواری سطح برش است، شناسایی کند.در این میان، اطلاعات زبری از همه مهمتر و سخت ترین است.

در تشخیص ناهمواری سطح برش، یک نتیجه تحقیقاتی مهم این است که مشخص شود فرکانس اصلی طیف ضربان سیگنال تابش نوری در قسمت جلویی برش برابر با فرکانس حاشیه برش سطح برش است. فرکانس حاشیه برش مربوط به زبری است، به طوری که لوله فوتوالکتریک تشخیص می دهد سیگنال تشعشع مربوط به زبری سطح برش است.ویژگی این روش این است که تجهیزات تشخیص و سیستم پردازش سیگنال نسبتاً ساده است و سرعت تشخیص و پردازش سریع است.اما معایب این روش عبارتند از:

تحقیقات بیشتر نشان می دهد که ثبات فرکانس اصلی سیگنال تابش نوری در قسمت جلویی برش و فرکانس حاشیه در سطح برش به محدوده سرعت های برش کوچکتر محدود می شود.هنگامی که سرعت برش بیشتر از یک سرعت برش معین باشد، فرکانس اصلی سیگنال ناپدید می شود و آموزش بالایی دیگر یافت نمی شود.هر گونه اطلاعات مربوط به برش راه راه.

بنابراین، تنها تکیه بر سیگنال شدت تابش نور جبهه برش محدودیت های زیادی دارد و به دست آوردن اطلاعات ارزشمندی در مورد زبری سطح دستگاه برش در سرعت برش معمولی، به ویژه اطلاعات زبری نزدیک لبه پایین، دشوار است. .استفاده از حسگر بصری برای نظارت بر لبه برش و تصاویر دوش جرقه به طور همزمان می تواند اطلاعات جامع تر و فراوان تری در مورد عیوب برش و زبری سطح برش به دست آورد.به طور خاص، دوش جرقه‌هایی که از انتهای پایینی شکاف خارج می‌شوند، رابطه نزدیکی با کیفیت لبه پایینی سطح برش دارد و منبع اطلاعاتی مهمی برای به دست آوردن ناهمواری لبه پایینی سطح برش است.

طیف استخراج شده و فرکانس اصلی سیگنال تابش نوری در جلودستگاه برش لیزر فیبر cncفقط مربوط به نوارهای برش در قسمت بالایی سطح برش است و نوارهای برش را در قسمت پایین منعکس نمی کند و با ارزش ترین اطلاعات ذکر نشده است.از آنجایی که به طور کلی سطح برش به دو قسمت بالا و پایین تقسیم می شود، نوارهای برش بالایی مرتب، ریز و زبری کوچک هستند.نوارهای برش پایینی نامرتب هستند، زبری بزرگ است و هر چه لبه پایین تر نزدیکتر باشد، زبرتر است و زبری نزدیک به لبه پایینی به حداکثر مقدار می رسد.سیگنال تشخیص تنها وضعیت منطقه با بهترین کیفیت را نشان می دهد، نه کیفیت پایین تر، و اطلاعات با بدترین کیفیت را در نزدیکی لبه پایینی نشان می دهد.استفاده از آن به عنوان مبنایی برای ارزیابی و کنترل کیفیت برش غیر منطقی و غیر قابل اعتماد است.