Μέθοδος ελέγχου της ποιότητας της μηχανής κοπής λέιζερ

Μέθοδος-ελέγχου-της-ποιότητας-της-μηχανής-κοπής-λέιζερ

 

Η ποιότητα των μηχανή κοπής λέιζερ ινών λαμαρίνας επηρεάζεται από διάφορους παράγοντες.Προκειμένου να επιτευχθεί η ιδανική ποιότητα κοπής, κάθε παράμετρος κοπής περιορίζεται σε ένα στενό εύρος.Προς το παρόν, μπορούμε να βασιστούμε μόνο σε επαναλαμβανόμενα πειράματα για να βρούμε λογικές παραμέτρους κοπής υπό διαφορετικές συνθήκες.Χρονοβόρο και επίπονο και ανίκανο να ανταποκριθεί σε παράγοντες διαταραχής στη διαδικασία κοπής.Το πώς να βρείτε γρήγορα τις βέλτιστες παραμέτρους κοπής υπό διαφορετικές συνθήκες κοπής και να τις διατηρήσετε σταθερές κατά τη διαδικασία κοπής είναι ιδιαίτερα σημαντικό.Ως εκ τούτου, είναι απαραίτητο να μελετηθεί η on-line επιθεώρηση και ο έλεγχος σε πραγματικό χρόνο της ποιότητας κοπής με λέιζερ.

 

Ο πιο σημαντικός δείκτης κοπής με λέιζερ υψηλής ποιότητας είναι ότι δεν υπάρχει ελάττωμα κοπής και ότι η τιμή τραχύτητας της επιφάνειας κοπής είναι μικρή.Επομένως, ο στόχος της επιθεώρησης σε πραγματικό χρόνο θα πρέπει να είναι σε θέση να εντοπίζει ελαττώματα κοπής και να ανιχνεύει τις πληροφορίες που αντικατοπτρίζουν την τραχύτητα της επιφάνειας κοπής.Μεταξύ αυτών, οι πληροφορίες τραχύτητας είναι οι πιο σημαντικές και οι πιο δύσκολες.

 

Στην ανίχνευση της τραχύτητας της επιφάνειας κοπής, ένα σημαντικό ερευνητικό αποτέλεσμα είναι να διαπιστωθεί ότι η κύρια συχνότητα του φάσματος παλμών του σήματος οπτικής ακτινοβολίας στο μέτωπο κοπής είναι ίση με τη συχνότητα του κροσσού κοπής της επιφάνειας κοπής και η συχνότητα του κροσσού κοπής σχετίζεται με την τραχύτητα, έτσι ώστε ο φωτοηλεκτρικός σωλήνας να ανιχνεύει Το σήμα ακτινοβολίας σχετίζεται με την τραχύτητα της επιφάνειας κοπής.Το χαρακτηριστικό αυτής της μεθόδου είναι ότι ο εξοπλισμός ανίχνευσης και το σύστημα επεξεργασίας σήματος είναι σχετικά απλά και η ταχύτητα ανίχνευσης και επεξεργασίας είναι γρήγορη.Ωστόσο, τα μειονεκτήματα αυτής της μεθόδου είναι:

 

Περαιτέρω έρευνα δείχνει ότι η συνοχή της κύριας συχνότητας του σήματος οπτικής ακτινοβολίας στο μέτωπο κοπής και της συχνότητας κροσσών στην επιφάνεια κοπής περιορίζεται στο εύρος των μικρότερων ταχυτήτων κοπής.Όταν η ταχύτητα κοπής είναι μεγαλύτερη από μια ορισμένη ταχύτητα κοπής, η κύρια συχνότητα του σήματος εξαφανίζεται και η ανώτερη εκπαίδευση δεν βρίσκεται πλέον.Οποιαδήποτε πληροφορία σχετικά με την κοπή λωρίδων.

 

Επομένως, μόνο το να βασίζεσαι στο σήμα έντασης ακτινοβολίας φωτός του μετώπου κοπής έχει μεγάλους περιορισμούς και είναι δύσκολο να ληφθούν πολύτιμες πληροφορίες για την τραχύτητα της επιφάνειας της μηχανής κοπής σε κανονική ταχύτητα κοπής, ειδικά τις πληροφορίες για την τραχύτητα κοντά στο κάτω άκρο .Χρησιμοποιώντας τον οπτικό αισθητήρα για την παρακολούθηση των εικόνων αιχμής και ντους με σπινθήρα ταυτόχρονα, μπορείτε να λάβετε πιο ολοκληρωμένες και άφθονες πληροφορίες σχετικά με τα ελαττώματα κοπής και την τραχύτητα της επιφάνειας κοπής.Συγκεκριμένα, το ντους σπινθήρων που εκτοξεύονται από το κάτω άκρο της σχισμής έχει στενή σχέση με την ποιότητα του κάτω άκρου της επιφάνειας κοπής και είναι μια σημαντική πηγή πληροφοριών για την απόκτηση της τραχύτητας του κάτω άκρου της επιφάνειας κοπής.

 

Το εξαγόμενο φάσμα και η κύρια συχνότητα του σήματος οπτικής ακτινοβολίας στο μπροστινό μέρος τουμηχανή κοπής λέιζερ ινών cncσχετίζονται μόνο με τις λωρίδες κοπής στο πάνω μέρος της επιφάνειας κοπής και δεν αντικατοπτρίζουν τις λωρίδες κοπής στο κάτω μέρος και δεν αναφέρονται οι πιο πολύτιμες πληροφορίες.Επειδή γενικά η επιφάνεια κοπής χωρίζεται σε πάνω και κάτω μέρη, οι επάνω λωρίδες κοπής είναι προσεγμένες, λεπτές και η τραχύτητα είναι μικρή.οι κάτω λωρίδες κοπής είναι διαταραγμένες, η τραχύτητα είναι μεγάλη και όσο πιο κοντά είναι η κάτω άκρη, τόσο πιο τραχιά είναι και η τραχύτητα φτάνει τη μέγιστη τιμή κοντά στην κάτω άκρη.Το σήμα ανίχνευσης αντικατοπτρίζει μόνο την κατάσταση της περιοχής καλύτερης ποιότητας, όχι της χαμηλότερης ποιότητας και τις πληροφορίες χειρότερης ποιότητας κοντά στο κάτω άκρο.Είναι παράλογο και αναξιόπιστο να χρησιμοποιείται ως βάση για την αξιολόγηση και τον έλεγχο ποιότητας κοπής.

 


Ώρα δημοσίευσης: Αύγ-04-2020